Плавильные ванны

Cтраница 1

Особенно большие плавильные ванны необходимы при производстве листового стекла. Иначе и быть не может-в среднем девять машин непрерывно вытягивают из ванны стеклянные полосы шириной до 2 метров. На рис. 91 показана рабочая ванна такой плавильной установки. Продольные узкие тоннели содержат соответствующие будущей ширине листа фильеры, через которые стекло выдавливается, крепится в металлических захватах и протягивается через систему валков. Постепенно охлаждаемая полоса уже в совсем холодном состоянии разрезается и передается для дальнейшей обработки. [1]

Теплопроводность пористых стройматериалов. [2]

Днища плавильных ванн, в которых находятся плавы с более высокой плотностью, чем плотность стройматериала, должны выкладываться точно зашлифованными клинчатыми кирпичами выпуклой частью вниз, потому что прссглпБЕжгдпйся через днпгдс тяжелый расплав поднимает более легкую кирпичную кладку. [3]

Обогрев плавильных ванн осуществляется газом, нефтью или электрическим током, причем последний метод обогрева предпочтителен, так как позволяет автоматизировать регулировку температуры и легко поддерживать чистоту рабочего места. [4]

Зависимость основных показателей процесса РОМЕЛТ от температуры подогрева железорудного сырья ( а и содержания железа в шихте ( б. у - степень дожигания газов. В-основность ( В CaO / SO2. [5]

Печи и агрегаты цветной металлургии, имеющие плавильные ванны, отличаются большим разнообразием. [6]

Лучшие результаты в отношении уменьшения окисления свинца дает применение специальных плавильных ванн, в которых поверхность окисления снижена до минимума. [7]

Здесь же необходимо подчеркнуть, что потери тепла во внешнюю среду через стены плавильных ванн, приводимые в данном труде ( см. с. [8]

Конструкция головки вертикального свинцового пресса. [9]

Попадание окислов свинца, особенно в шов оболочки, существенно снижает ее надежность. Уменьшение образования окислов свинца достигается применением специальных флюсов или герметизацией плавильных ванн. [10]

Схема потоков основных энергоресурсов мартеновского производства стали. [11]

Короче она у двух-ванных печей, в которых газы последовательно проходят через две плавильные ванны. Удельный расход топлива составляет 0 10 - 0 15 т / т стали. [12]

Получение стекловолокна центробежным ( а. [13]

Стеклянное волокно применяется в производстве композиционных строительных материалов в виде непрерывных нитей, тканей, холста, рубленного стекловолокна и стекловаты. Прочность их при растяжении достигает 4000 МПа. Непрерывное стекловолокно получают из расплава методами механического вытягивания из фильер плавильных ванн и намотки. [14]

При рассмотрении способов перемешивания ванн целесообразно рассматривать активное перемешивание, т.е. происходящее под действием дополнительной энергии, вносимой в ходе технологического процесса, и естественное перемешивание, совершающееся под действием подъемных архимедовых сил. К естественному перемешиванию можно отнести так называемое гравитационное перемешивание отдельных масс жидкостей и пневматическое перемешивание ванны за счет движения пузырьков ( барботажа) технологических газов. Легко заметить, что естественное перемешивание ( гравитационное и пневматическое) в конечном счете определяется действием на ванну и ее отдельные объемы подъемных архимедовых сил и зависит от разности плотностей, возникающей в отдельных участках ванны. В реальных условиях плавильных ванн перемешивание может возникать под действием различных механизмов; активное и естественное перемешивания могут сочетаться в различных формах. [15]

Страницы: 1