Крупный продукт

Cтраница 4

Относительно коэффициента полезного действия сепаратора следует сказать, что то определение, которое дал Кайзер по ДИН 23011 Указания по приемке в эксплуатацию и надзору за установками по обогащению каменного угля, соответствует понятию выхода тонкого продукта. Согласно ДИН, коэффициент полезного действия сепаратора следовало бы определить так: коэффициент полезного действия сепаратора есть содержание тонкозернистого материала в готовом продукте по отношению к тонкозернистому материалу в загрузке, умноженное на отношение содержания крупнозернистого материала в крупном продукте к крупным фракциям в загрузке. [46]

Каждый столбец матрицы принадлежит пронумерованному аппарату. В нем следует расположить матрицу классификации С этого аппарата в строке с номером аппарата, в который из него подается мелкий продукт разделения, и матрицу / - С в строке с номером аппарата, в который из него подается крупный продукт. Все остальные элементы - нулевые матрицы такого же размера, как и остальные. [47]

Каждый столбец матрицы принадлежит пронумерованному аппарату. В нем следует расположить матрицу классификации С этого аппарата в строке с номером аппарата, в который из него подается мелкий продукт разделения, и матрицу I - С в строке с номером аппарата, в который из него подается крупный продукт. Все остальные элементы - нулевые матрицы такого же размера, как и остальные. [48]

Здесь под действием воздуха, нагнетаемого вентилятором ( давление под решеткой 50 - 55 кПа), образуется кипящий слой, в котором происходит разделение материала по крупности и плотности. Мелкий продукт, в котором должно быть не меньше 90 % класса 3 - 0 мм, через переливные пороги 3 ссыпается по желобам мелкого продукта на сборный конвейер. Крупный продукт, который перемещается скребковым транспортером 2, по желобу ссыпается на конвейер, передающий его в дробилку. После дробления он может поступать на сборный конвейер, куда подается и мелкий продукт, и вместе с ним идти на смешивание и далее в угольную башню либо снова возвращаться в ОКС. [49]

Стержневые мельницы могут работать в открытом и замкнутом циклах. При открытом цикле измельчаемый материал проходит через мельницу один раз, а готовый продукт выгружается непосредственно из мельницы. В открытом цикле получают сравнительно крупный продукт 5 ( 3) - 0 мм, поэтому для более мелкого измельчения применяют замкнутую схему, по которой руда проходит через мельницу много раз. Для предотвращения переизмельчения руды готовый продукт непрерывно удаляют через классификатор. [50]

Такое соотношение сохраняется и при более высоком ее значении в исходной шихте. Поэтому, если соединить исходную шихту и крупный продукт после измельчения для совместной сепарации в одном отделителе, то средняя влажность исходных углей снижается. Учитывая, что количество крупного продукта составляет 30 - 35 % от исходной шихты, при их объединении в один поток общая влажность исходных углей будет пропорциональна долевому участию каждого из них. Поскольку УЦ, является показателем регулируемым, то даже при влажности исходной угольной шихты 8 5 % можно добиться влажности смеси 8 %, при которой процесс идет без затруднений. Исходя из этого была произведена реконструкция установки и замкнут цикл пневмосепарации на первой ступени путем возврата крупного продукта после измельчения в исходную шихту. [51]

Эта задача обратна первой. Аппаратурное оформление процесса значительно отличается от устройств, применяемых для осуществления первой задачи. Обычно первая задача осуществляется при потере части крупного продукта вместе с пылью, а вторая - при потере мелкого продукта с крупным. [52]

При остановке классификатора спираль с помощью механизма 5 приподнимается, а при пуске - опускается. Угол наклона корыта, высота сливного порога и число оборотов спирали являются основными факторами, влияющими на эффективность классификации и производительность аппарата. С увеличением угла наклона корыта производительность по крупному продукту несколько падает, а крупность частиц в сливе возрастает. С повышением числа оборотов спирали производительность классификатора по крупному продукту возрастает, причем эта зависимость линейная. [53]

Благодаря этому в понятие точности разделения, которое должно обозначать зону неточности выше и ниже границы разделения, включаются области крупности, в которых сепарация практически происходит полностью. Кривая разделения по Тромпу, напротив, исходит из кривых распределения зернового состава. Эта кривая равна частному ординат линий распределения зернового состава крупного продукта и загружаемого материала, умноженному на отношение производительности по крупнозернистому материалу к производительности по загружаемому материалу для каждой величины зерен. Таким образом, для каждой крупности мы получаем определенные данные, которые, со всей очевидностью, согласуются с физическими негомогенными условиями разделения, а поэтому соответствуют границе разделения с примыкающей зоной неточности. В этом и заключается превосходство кривой разделения как характеристики воздушной сепарации. [54]

К достоинствам этого аппарата по сравнению с классификаторами с решетками следует отнести периодическое отбрасывание подвижными колосниками частиц твердой фазы с периферии в ядро потока, где скорости в значительной степени выравнены. Тем самым ослабляется попадание частиц, меньших граничной крупности, в крупный продукт через область пристенного пограничного слоя. [55]

Измельчение может проводиться в открытом и замкнутом цикле. При измельчении в открытом цикле материал проходит через мельницу только один раз, не возвращаясь в нее. При измельчении в замкнутом цикле мельница соединена с грохотом, из которого слишком крупный продукт непрерывно возвращается для повторного измельчения в мельницу. Такая схема процесса применяется при тонком измельчении, когда требуется однородность размеров конечного продукта. Работа по замкнутому циклу позволяет снизить расход энергии на измельчение и повысить производительность мельницы. [56]

Схема проходного сепаратора.| Схема циркуляционного сепаратора 226. [57]

Мелкие частицы вместе с воздухом проходят через вентилятор 3 в пространство между наружным и внутренним корпусами, где воздух движется вниз по спирали. Окружная скорость воздуха в этой зоне максимальная, вследствие чего имеющиеся в нем мелкие частицы отбрасываются центробежной силой к стенкам корпуса 8, теряют скорость и опускаются по трубе 10, образуя мелкий класс. Воздух через жалюзи 7 поступает вновь во внутренний кожух, захватывая случайно попавшие в крупный продукт мелкие частицы. [58]

Страницы: 1 2 3 4