Электродные ванны
Cтраница 2
Элементом сопротивления в электродных ваннах служит соль, в растворах которой нагревают деталь. Применяемые для электродных ванн соли проводят ток только в жидком состоянии и обладают высоким сопротивлением. Электроды изготовляют из малоуглеродистой стали. [16]
Для процесса глубокого цианирования указанные печи непригодны как по производительности, так и по характеру работы. Для этого процесса наиболее приемлемыми являются электродные ванны. Жидкая соль в ваннах служит сопротивлением току, проходящему между электродами. Такие ванны обеспечивают равномерную температуру во всех точках объема ванны. Преимуществом этих ванн является применение прямоугольного тигля из котельного железа вместо жароупорного, применяемого в других случаях. [17]
Низкотемпературному жидкостному цианированию подвергают быстрорежущие стали. Оборудованием, применяемым при жидкостном цианировании, являются соляные ванны, обогреваемые газом, или соляные электродные ванны с внутренним нагревом. Жидкостное цианирование является производительным процессом, недостатком процесса является ядовитость цианистых солей, что требует соблюдения предосторожностей со стороны обслуживающего персонала. [18]
При нагреве в ваннах на заготовках остается пленка соли, которая предохраняет их от окисления при выдаче на воздух и повышает эксплуатационную стойкость штампов. На температуры 1200 - 1300 в качестве соли следует использовать хлористый барий, а в качестве агрегата - соляные электродные ванны с электромагнитным перемешиванием. Стандартные элактродные ванны заводов электротермического оборудования С-ЮО и С-150, имея чрезвычайно простую конструкцию, не требуют специальных тиглей, обеспечивают высокую равномерность нагрева и обл. [19]
Принудительная циркуляция обеспечивает равномерный нагрев, не зависящий от прямого излучения. Применение охладительных труб, по которым идет поток сжатого воздуха, позволяет очень точно регулировать температуру печей и особенно температуру соляных электродных ванн для изотермической закалки. [20]
Однако стойкость тиглей в ваннах с внешним обогревом невелика: 20 - 90 суток, а для цианирования при температурах выше 900 С они очень мало пригодны. Ванны с внешним обогревом рационально применять лишь в небольших цехах при односменной работе, во всех же остальных случаях вместо них следует применять электродные ванны ( желательно квадратной формы) с железными или жароупорными тиглями. Последнее время для глубокого цианирования в ваннах с низким содержанием цианистого натрия успешно применяют бестигельные электродные ванны, футерованные шамотным кирпичом 1-го сорта. [21]
Однако стойкость тиглей в ваннах с внешним обогревом невелика: 20 - 90 суток, а для цианирования при температурах выше 900 С они очень мало пригодны. Ванны с внешним обогревом рационально применять лишь в небольших цехах при односменной работе, во всех же остальных случаях вместо них следует применять электродные ванны ( желательно квадратной формы) с железными или жароупорными тиглями. Последнее время для глубокого цианирования в ваннах с низким содержанием цианистого натрия успешно применяют бестигельные электродные ванны, футерованные шамотным кирпичом 1-го сорта. [22]
 |
Характеристики колец Палля. [23] |
В Советском Союзе, помимо названных аппаратов, изготавливаются химические абсорберы, травильные и электролизные ванны и баки из графитолитовых царг. Эта аппаратура применяется в производствах сильно агрессивных жидкостей. Баки и химические абсорберы имеют диаметр от 1000 до 2000 и высоту до 1000 мм. Травильные и электродные ванны из графитолита выпускаются размерами: ширина, длина и высота соответственно 600 X 1000 X 700 мм. При необходимости ванны снабжают патрубками. [24]
Загрузка, разгрузка и движение деталей по печи механизируется и специально приспосабливается для обработки небольшой номенклатуры деталей. Наибольшее применение для нагрева при отжиге, нормализации и закалке получили толкательные печи, а для средних и низких температур - печи конвейерные. При обработке шестерен, дисков и мелких деталей используются карусельные закалочные печи и вентиляторные шахтные печи для отпуска. Детали, имеющие плоскую поверхность опоры, нагреваются в печах с роли новым подом. Уменьшение деформации при закалке деталей дости гается применением закалочных и гибозакалочных прессов и машин В автотракторостроении в прессах и машинах закаливаются шестер ни, кулачковые и коленчатые валы, передние оси автомобиля, рессо ры и др. Широкое применение находят нагревательные станки и аппараты для поверхностной закалки токами высокой частоты и нагрева в электролите. Для газовой цементации получили распространение муфельные шахтные печи типа ШГЦ с цементацией бензолом, маслами или керосином и методические муфельные или безмуфельные печи с цементацией пиробензолом. Для жидкостной цементации и цианирования используются электродные ванны, которые успешно работают как при высоких, так и низких температурах. Для азотирования небольших деталей применяются круглые шахтные печи типа А-20, а для больших деталей - контейнерные печи с передвижной нагревательной камерой. [25]
Страницы: 1 2