Cтраница 1
Флюсовые ванны должны обязательно работать под тягой. [1]
Перед пайкой методом погружения в флюсовые ванны детали подогревают до 300 - 350 С. После пайки их охлаждают и промывают в проточной воде, затем обрабатывают в растворе хромовой кислоты, кипятят в 5 % - ном растворе хромпика, оксидируют и наносят на них лакокрасочные покрытия. [2]
В случае пайки погружением в расплав флюса необходимы тщательная просушка исходных компонентов флюса и обезвоживание расплава солей, так как в присутствии следов влаги фтористый алюминий - обычный компонент всех флюсовых ванн - теряет свою активность. Для очистки ванны от солей тяжелых металлов, которые загрязняют поверхность паяемых деталей, необходимо производить рафинирование солевого расплава пластиной чистого алюминия, стружкой сплава алюминий-марганец или алюминии-магний, что еще более эффективно. [3]
При работе с флюсами тигли для ванны изготовляют из листового алюминия или сплава АМц толщиной 3 - 5 мм. Флюсовые ванны удобнее всего обогревать электронагревательными элементами, расположенными снаружи тигля и хорошо изолированными от действия паров флюсов. [4]
Флюсовая высокотемпературная пайка алюминия и его сплавов готовым припоем может быть выполнена с локальным нагревом в пламени паяльных ламп, горелок, ТВЧ и общим нагревом в печах и погружением во флюсовые ванны. [5]
Особой экологической вредностью отличаются соляные ванны, теплоноситель в которых представляет собой расплав хлористых и фтористых солей щелочных и щелочно-зе-мельных металлов. При их использовании необходимо обеспечить не только безопасные условия для персонала, но и обезвредить стоки после отмывки деталей. Флюсовые ванны, теплоноситель в которых представляет собой расплав оксидов, менее вредны, но технологические возможности их ограничены в основном деталями простой формы. Сейчас наблюдается устойчивая тенденция к замене этого оборудования на менее экологически вредное. [6]