Нагретый продукт

Cтраница 1

Нагретый продукт отстаивается и сливается в железные бочки для отправки потребителю. [1]

Нагретый продукт наливают и 3 - 4 пробирки до метки, находящейся на расстоянии 40 мм от дна пробирки, и в каждую из пробирок вставляют на корковой пробке термометр для определения температуры застывания. На середину нижней части термометров надевают корковую прокладку, чтобы придать термометрам большую устойчивость в рабочем положении. [2]

Нагретый продукт смешивается далее с горячим гидрогениватом ( 450 С) и оставшейся частью циркулирующего газа, которые нагреваются в обычной огневой печи до температуры 350 С. [3]

В нагретый продукт быстро подавали из капельной воронки водный раствор едкого натра при непрерывном перемешивании. [4]

Эскиз прибора для окисления остатков, полученных при перегонке нефтей. [5]

Через нагретый продукт пропускают воздух в количестве 10 л / мин на 1 кг сырья. [6]

Пробирку с нагретым продуктом помещали в сосуд Дьюара 3 с водой, предварительно охлажденной до температуры на 10 - 11 ниже ожидаемой температуры застывания продукта. [7]

После пародистиллятного теплообменника нагретый продукт поступает в трубное пространство парового подогревателя 13, где нагревается до 85 - 90, и затем на третью тарелку колонны К-3. В этой колонне растворитель частично испаряется. [8]

Даже скорость потока нагретых продуктов реакции редко превышает значения в несколько метров в секунду. Поэтому пространственное разрешение является существенным ограничением во многих кинетических исследованиях быстрых реакций в пламенах. Диапазон возможных характерных времен реакции находится в пределах 10 4 - 1 ( И с, что в 100 раз меньше оптимальных значений в ударных волнах. Наиболее ранние и успешные исследования структуры пламени проведены в зоне сгоревших газов, где скорость реакции значительно ниже скорости в основной зоне горения, а сама зона имеет большую протяженность. Анализ информации, полученной из зоны сгоревших газов, упрощается тем, что температуру внутри всей зоны можно считать постоянной, а влияние процессов переноса - минимальным. Кроме того, уже давно установлено, что в таких пламенах давление вдоль всей зоны реакции существенно не меняется. [9]

При работе с нагретым продуктом, возможно, пригоден фильтрующий промышленный противогаз марки В. [10]

По выходе из печи нагретый продукт поступает через низ в одну из реакпионных ( коксовых) камер Р1, Р2, РЗ. Трубчатая печь соединена с низом реакционной камеры через трансферную линию, четырехходовоп кран оригинальной конструкции и самокомпенсирующие колена. [11]

Если же при разовом добавлении нагретого продукта невозможно нагреть содержимое цистерны до требуемой температуры, то прибегают к подогреву каустика методом рециркуляции или острым паром. [12]

Распределение температуры по длине мягкого факела. [13]

Это объясняется потерями тепла за счет конвекции нагретых продуктов горения, лучеиспускания в окружающее пространство, а также передачи тепла окружающим предметам. Во всех случаях действительная температура пламени повышается при замене воздуха кислородом, предварительном подогреве газа и воздуха перед сгоранием, снижении потерь тепла. Действительная температура пламени уменьшается по сравнению с теоретической при удлинении факела пламени, при этом увеличиваются потери тепла с отходящими газами и через лучеиспускание факела. [14]

Огнепреградители, стойкие к разгрузке давления и нагретых продуктов сгорания, предназначены для локализации пламени при сгорании горючей смеси в замкнутых или полузамкнутых объемах. Эти огнепреградители имеют большую поверхность огнепреграждаю-щего элемента на единицу объема смеси. При взрыве через такой огнепреградитель со значительной скоростью и при повышенном давлении проходят горючая смесь и нагретые до высокой температуры продукты сгорания. Эти огнепреградители должны обладать достаточной прочностью и теплоемкостью. Они должны также иметь высокую газопроницаемость, благодаря чему быстро снижается максимальное давление, возникающее при взрыве, а также сокращается время, в течение которого сосуд находится под повышенным давлением. В качестве стойких к разгрузке давления и нагретых продуктов сгорания могут быть использованы ленточные и насадочные огнепреградители. Эти огнепреградители должны быть также и взрывостойкими. [15]

Страницы: 1 2 3 4