Cтраница 1
Подогреваемый продукт поступает в корпус аппарата. [1]
Подогреваемый продукт движется в горизонтально или вертикально расположенных трубчатых змеевиках. Змеевики крепятся на подвесках и трубных решетках. Отдельные трубы змеевика соединены друг с другом двойниками ( ретурбендами) либо калачами лри помощи развальцовки, а концы змеевиков ввальцованы в подающий и отводящий коллекторы. Форсунки или газовые горелки устанавливают в стенах топки, защищенных огнеупорной кладкой. [2]
Продолжительность слива подогреваемых продуктов большая, чем налива продуктов в цистерны. Слив продуктов из цистерн, принадлежащих отправителю или железной дороге, лимитируется во времени, за просрочку которого взымается штраф. [3]
Выбор теплоносителя и способа его использования определяется физико-химическими свойствами подогреваемых продуктов, допустимостью их обводнения - понижения концентрации, влиянием разбавленного продукта на материал, в котором хранится и транспортируется жидкость, и технико-экономическими показателями подогрева. [4]
Скорость износа не зависит от общего содержания серы в подогреваемом продукте. [5]
Эксплуатационные расходы складываются из стоимости топлива, расходуемого на повышение температуры подогреваемого продукта ( полезное тепло), и затрат на выработку тепла, компенсирующего потери через боковые стенки резервуара. [6]
![]() |
Схема контроля и регулирования многокамерной трубчатой печи. [7] |
Требуемая температура нагреваемой жидкости в трубчатой печи поддерживается системой автоматического регулирования по температуре подогреваемого продукта или топочных газов на выходе из печи. На рис. 23 представлена схема контроля и регулирования температуры продукта в многокамерной трубчатой крекинговой печи. [8]
В непрерывных и полунепрерывных процессах производства смазок хорошо зарекомендовали себя скребковые теплообменники Вота-тор [ б ], которые значительно эффективнее трубчатых нагревателей. Подогреваемый продукт прокачивается через узкий зазор между вращающимся валом со скребками и внутренней стенкой рубашки, в которую подается теплоноситель. Постоянный съем смазки с поверхности теплообмена и турбулизация нагреваемого потока по всему объему скребками обеспечивают высокий общий коэффициент теплопередачи и высокую производительность таких аппаратов. [9]
Наиболее распространенным и доступным теплоносителем является водяной пар, который имеется на предприятиях. Пар обладает большим теплосодержанием, высоким коэффициентом теплоотдачи, легко транспортируется и не представляет пожарной опасности для большинства подогреваемых продуктов. [10]
Схема регулирования температуры без дросселирования пара ( см. рис. 54) дает возможность переохлаждать конденсат дифенильной смеси и уменьшать расход теплоносителя, циркулирующего в системе. На обратной ( конденсат-ной) линии устанавливают последовательно два вентиля, один из которых управляется терморегулятором, а второй - поплавковым регулятором уровня жидкой дифенильной смеси. Основное регулирование производится терморегулятором, поддерживающим постоянную температуру подогреваемого продукта путем изменения уровня конденсата дифенильной смеси в теплоиспользующем аппарате. Поверхность нагрева выше уровня конденсата интенсивно обогревается парами дифенильной смеси. Нижняя, затопленная конденсатом часть поверхности передает тепло менее интенсивно, причем соприкасающийся с ней конденсат переохлаждается. По мере увеличения расхода тепла уровень конденсата в теплоиспользующем аппарате понижается; однако поплавковый регулятор уровня ограничивает снижение уровня жидкой дифенильной смеси ниже предельно допустимого. [11]
Схема регулирования температуры без дросселирования пара ( см. рис. 54) дает возможность переохлаждать конденсат дифенильной смеси и уменьшать расход теплоносителя, циркулирующего в системе. На обратной ( конденсат-ной) линии устанавливают последовательно два вентиля, один из которых управляется терморегулятором, а второй - поплавковым регулятором уровня жидкой дифенильной смеси. Основное регулирование производится терморегулятором, поддерживающим постоянную температуру подогреваемого продукта путем изменения уровня конденсата дифенильной смеси в теплоиспользующем аппарате. Поверхность нагрева выше уровня конденсата интенсивно обогревается парами дифенильной смеси. Нижняя, затопленная конденсатом часть поверхности передает тепло менее интенсивно, причем соприкасающийся с ней конденсат переохлаждается. По мере увеличения расхода тепла уровень конденсата в теплоиспользующем аппарате понижается; однако поплавковый регулятор уровня ограничивает снижение уровня жидкой дифенильной смеси ниже предельно допустимого. [12]
Трубчатые печи выполняются в виде топки прямоугольной формы с наклонным или плоским потолком. Внутренние стены - перегородки - разделяют топочное пространство на камеры. Они бывают двух типов: первый, где теплота сгорания топлива передается подогреваемому продукту путем излучения, и второй, где подогрев совершается за счет тепла продуктов сгорания. Камеры первого типа называют радиантными, второго - конвекционными. [13]
![]() |
Пароконтактный нагре - [ IMAGE ] Пароконтактный нагреватель ватель VTIS. [14] |
Продукт под давлением подается в канал трубчатых вставок, куда одновременно через отверстия, расположенные под прямым уг-лом к потоку продукта, вводится чистый пар. В результате конденсации пара в турбулентной струе продукт быстро нагревается. Давление пара, подаваемого в смеситель, должно быть на 0 03 - 0 05 МПа выше давления подогреваемого продукта. [15]