Верхний продукт - колонна
Cтраница 2
 |
Технологическая схема установки очистки газа от тиолов низкотемпературной абсорбцией. [16] |
Верхний продукт колонны С04 подается в парк стабильного конденсата. [17]
Верхний продукт колонны после конденсации разделяется в сепараторе на газ и легкое масло, а остаток - бурое масло - включается в цикл для охлаждения продуктов пиролиза. Газ пиролиза в настоящее время направляется в газопровод сырого камерного газа. [18]
Верхний продукт колонны 15 под давлением 30 am и при температуре минус 50 поступает в середину колонны 17, которая работает под этим же давлением. Колонна 17 состоит из двух частей: верхней, так называемой конденсационной части, и нижней, отгонной части, которая выполнена в виде обычной тарельчатой колонны. Конденсационная часть делится на три секции. В верхней секции, где поддерживают температуру минус 100Э, хладагентом служит метано-водородная фракция; среднюю секцию охлаждают этиленом, а нижнюю - этан-этиленовой фракцией. [19]
Верхний продукт колонны содержит от 70 до 80 % этилена, поэтому его возвращают вновь на компрессию и на разделение с пирогазом. [20]
Верхний продукт колонны К-1 - пары бензина и углеводородный газ - после конденсации и охлаждения в конденсаторе-холодильнике Х1 - 1 до температуры 40 С направляется в сепаратор газов отпаркн С-3, откуда углеводородный газ выводится с установки, а жидкая фаза подается на орошение в колонну. [21]
Верхний продукт колонны К-1 - пары бензиновой фракции с концом кипения 120 - 150 С конденсируются в конденсаторе-холодильнике погружного типа ХК-1 и поступают в рефлюксную емкость Е-1, откуда часть верхнего продукта насосом Н-3 возвращается в К-1 в качестве орошения ( флегмы), а балансовое количество насосом Н-5 подают на стабилизацию в стабилизатор бензина К-4 или выводят с установки. [22]
Верхний продукт этаповой колонны и остаточный газ из абсорбера, работающего при 28 ати, смешивают и сжимают до давления 70 ати, при котором онп поступают в абсорбер высокого давления. [23]
Верхний продукт колонны К-5 ( экстракт), пройдя конденсатор-холодильник, поступает в емкость А-3, откуда часть его подается на орошение колонны К-5 и в низ экстрактора К-3 в качестве ри-сайкла, а балансовый избыток экстракта откачивается в колонну К-2 на дальнейшую ректификацию. [24]
Верхний продукт колонны К-1 разделяется на углеводородный газ в емкости орошения и легкие фракции, которые в процессе стабилизации и ректификации разделяются на сжиженный газ легкую и тяжелую нафту. Углеводородный газ, сжиженный газ и циркулирующий ВСГ подвергаются очистке от сероводорода раствором ДЭА. [25]
Верхний продукт колонны извлечения уходит обычно в виде паров, которые могут быть расширены адиабатически в детандере, а полученный при детандировании холод использован для повышения степени извлечения этилена. Обратный поток остаточного газа при низком давлении нагревается в предварительном теплообменнике и направляется в топливную сеть или при необходимости использования содержащегося в нем водорода на другие установки. В кубе колонны извлечения поддерживается температура от 10 до 40 С в зависимости от состава кубовой жидкости и степени насыщения ее метаном. Кипятильник куба колонны подогревается паром низкого давления, горячей водой или другим теплоносителем. Кубовая жидкость, содержащая этилен и более тяжелые компоненты, с небольшими примесями метана выводится для дальнейшего фракционирования. [26]
Верхний продукт колонны чистого аргона ( обогащенная азотом фракция) отводится из-под крышки верхнего конденсатора во внеблочный паровой подогреватель. В этом же подогревателе осуществляется нагрев продукционной неоно-гелиевой смеси, а также газа, отдуваемого из конденсатора сырого аргона. [27]
Верхним продуктом колонны 31 является авиа-алкилат. Отсюда часть авиаалкилата насосом 34 подается на верхнюю тарелку колонны 31 в качестве орошения, а основная часть выводится с установки. Нижний продукт колонны 31 по выходе из кипятильника 35 подается насосом 36 в холодильник 37 и выводится с установки. [28]
Верхним продуктом колонны 5 является фракция, выкипающая до 180 С и не имеющая четкой температуры начала кипения. Для улучшения качества верхнего продукта по разработанной схеме эта колонна должна иметь на 12 - 15 тарелок больше, чем обычно, при сохранении той же кратности орошения. Таким образом, при включении блока газопереработки в состав комбинированной установки блок атмосферной перегонки нефти есколько усложняется. Кроме того, увеличиваются энергетические затраты на перекачивание большего количества полумазута через огневые подогреватели. [29]
Верхним продуктом колонны 31 является авиаалкилат. Отсюда часть авиаалкилата насосом 34 подается на верхнюю тарелку колонны 31 в качестве орошения, а основная часть выводится с установки. Нижний продукт колонны 31 по выходе из кипятильника 35 подается насосом 36 в холодильник 37 и выводится с установки. [30]
Страницы: 1 2 3 4