Лаковые ванны

Cтраница 3

Толщина лаковой пленки частично может регулироваться уровнем лака в сосуде, так как от него зависит количество подаваемого к фетровым зажимам лака. Все лаковые ванны соединены с циркуляционными насосами, которые непрерывно перекачивают лак из ванны через лакоояистятели ( фильтры) в резервуары и обратно в лаковые ванны. Это обеспечивает чистоту лака и постоянство его температуры и вязкости. [31]

Станки для эмалирования прямоугольной проволоки выполнены двухходовыми, так как при большем числе ходов затрудняется их обслуживание. Раскладка провода при намотке на барабаны осуществляется движением самих барабанов в горизонтальном направлении, что исключает возможность повреждения изоляции на ребрах провода. Для наложения лака на проволоку прямоугольного сечения применяются лаковые ванны с фетровыми прокладками, предотвращающими вытекание лака, и системой металлических калибров для снятия излишков лака. На рис. 29 не показана печь отжига, которая принципиально может иметь различное исполнение. [32]

Схема эмалировочного агрегата типа П-2-20. [33]

Агрегаты для эмалирования прямоугольной проволоки выполнены двухходовыми, так как при большем числе ходов затрудняется их обслуживание. Раскладка провода при намотке на барабаны осуществляется движением самих барабанов в горизонтальной плоскости, что исключает возможность повреждения изоляции на ребрах провода. Для наложения лака на проволоку прямоугольного сечения применяются лаковые ванны с фетровыми прокладками, предотвращающими вытекание лака, и системой металлических калибров для снятия излишков лака. [34]

На рис. 9 - 44 дан общий вид другой двухходовой стек-лообмоточной машины марки 2СОГ - 1, предназначенной для изготовления проводов со стекловолокнистой изоляцией диаметром 0 4 - 1 0 мм. Основное отличие этой машины от машины 2СЮГ - 0.4 заключается в вертикальном расположении сушильных печей, что существенно сокращает площадь, занимаемую машиной. В то же время горизонтальное расположение обмотчиков существенно облегчает конструктивное устройство лаковых ванн, так как здесь можно избежать сильного обжатия изолируемого провода сальниковыми прокладками, препятствующими вытеканию лака из ванн. Лаковая ванна в этой машине расположена на значительном расстоянии от сушильных печей, поэтому провод поступает в ванну достаточно охлажденым. [35]

Сущность этой системы заключается в следующем: из отстойников лаковарочного отделения лак поступает в цеховые баки для хранения лака. Обычно такие баки делаются емкостью в несколько кубометров и располагаются в нижней части помещения цеха. Из этих баков лак перекачивается в специальные расходные баки, расположенные в верхней части помещения цеха, откуда лак самотеком поступает в лаковые ванны. Излишек этого лака из ванн по трубопроводу попадает в сборный трубопровод и из него-в сборный бак. [36]

Схема агрегата для лакировки проводов. [37]

В верхней части шахты размещен вал со свободно вращающимися роликами. Диаметр тягового вала и верхних роликов одинаков и колеблется в зависимости от диаметра лакируемых проводов от 300 до 450 мм. Верхние ролики закрыты откидной крышкой, по высоте шахты имеются окна для облегчения заправки шахты проводом. Лаковые ванны укрепляются под шахтой на поддерживающих стойках. [38]

Во всех конструкциях этих машин должны быть предусмотрены установка лаковых ванн для поверхностной лакировки изготовляемых проводов и циркуляционная подача лака во все ванны. Сушильные печи должны автоматически откатываться при каждой остановке обмоточной машины, благодаря чему изолированный провод оказывается вне зоны нагрева. Опыт эксплуатации откатных печей, накопленный на некоторых кабельных заводах, дал положительные результаты. В ЦПКБ КО разработан проект двухходовой обмоточной машины марки 2 СОГ-4, предназначенной для изготовления проводов диаметром 0 21 - 0 40 мм с подклейкой каждого слоя стекловолокна и лакировкой поверхности за один - три прохода через лаковую ванну, причем перед наложением первого лакового слоя провод может предварительно подсушиваться в печи. Каждый ход имеет два цент-рошпульных обмотчика ( п 750 - г - 3 000 об / мин); при этом предусмотрена возможность отключения одного обмотчика при наложении однослойной стекловолокнистой изоляции. Машина имеет четыре лаковые ванны ( две подклеивающие, одна пропиточная и одна лакировочная) и двухкамерную горизонтальную сушильную печь длиной 1 м с мощностью нагревателей около 5 кет. [39]

При - 45 С хлорбензол затвердевает, с водой не смешивается. Этилцеллозольв представляет собой моноэтиловый эфир этиленгликоля. Растворимость в воде полная. Этилцеллозольв получается в результате взаимодействия окиси этилена и этилового спирта. Вредное влияние растворителя РВЛ на работающих устраняется применением вентиляции, герметизацией лаковых ванн и другими мероприятиями. [40]

Из этих баков лак перекачивается в расходные баки, расположенные в верхней части помещения цеха. Из расходного бака лак самотеком поступает в лаковые ванны. Излишек этого лака из ванн по трубопроводу попадает в сборный трубопровод и из него - в сборный бак. Этот бак емкостью 1 5 - 2 5 м3 расположен в нижней части цехового помещения так, что лак поступает в него самотеком. Из этого бака лак насосом прогоняется через фильтр и поступает в расходный бак. Иногда в циркуляционных системах установка фильтра не предусматривается. Перекачка лака из нижнего сборного бака в расходный бак может производиться автоматически после достижения лаком определенного уровня в сборном баке. Трубопроводы должны иметь диаметр порядка 75 - 125 мм и смонтированы так, чтобы имелась - возможность их разборки и тщательной очистки. Наличие циркуляционной системы облегчает применение закрытых лаковых ванн. На рис. 9 - 29 приведен другой вариант циркуляционной системы для трех типов эмальлаков. Приемные баки здесь располагаются в верхней части помещения, причем эмалевый лак из них поступает в расходные баки самотеком. Подача лака к ванночкам эмалировочных станков из расходных баков производится с помощью насосов. [41]

Страницы: 1 2 3