Кислые ванны

Cтраница 2

Основной солью для кислых ванн является сернокислый цинк, обладающий очень высокой растворимостью. [16]

Наряду с этим, кислые ванны для лужения обладают чрезвычайно существенными недостатками, а именно: сравнительно слабо выраженной зависимостью катодного потенциала и выхода по току от плотности тока, поэтому рассеивающая способность ванн мала и покрытия оловом имеют крупнокристаллическую структуру. Лишь введением в электролит специальных добавок удается создать условия для получения удовлетворительных покрытий. Кислые оловянные электролиты находят применение главным образом для покрытия листав, лент и других изделий несложной формы. [17]

Если для меднения применяют современные кислые ванны с блескообразующими добавками, то может оказаться, что поверхность их пассивирована и будет окрашиваться неровно. В таких случаях медненые предметы следует подвергать катодной обработке в ванне для электролитического обезжиривания, для чего достаточно нескольких секунд. [18]

Продолжительность осаждения цинка из кислых ванн ( в мин. [19]

Составы и режимы работы сернокислых кадмиевых электролитов. [20]

Продолжительность осаждения кадмия из кислых ванн ( в мин. [21]

Процесс электроосаждения хрома из кислых ванн более чувствителен к источнику тока, чем большинство других процессов. [22]

Белковые волокна окрашивают кубозо-лями из кислых ванн, целлюлозные - из нейтральных или слабощелочных. [23]

Сернокислый цинк является основной солью для кислых ванн, а сернокислый натрий и сернокислый алюминий повышают электропроводность раствора. Сернокислый алюминий способствует, кроме того, осаждению более светлых осадков и является буферным веществом, стабилизирующим кислотность. Декстрин вводится для улучшения рассеивающей способности ванны и улучшения структуры осадков. [24]

Процесс обработки может быть дополнен введением кислых ванн. [25]

Для нанесения свинцового покрытия применяют главным образом кислые ванны. Щелочные ванны в настоящее время применяют очень редко. Рассеивающая способность ванн для, свинцевания низкая, лучше чем у ванн для хромирования, но хуже, чем у ванн для кадмирования. [26]

Для получения мелкокристаллического и гладкого осадка в электролит кислых ванн вводят до 20 г / л коллоидных или высокомолекулярных добавок - - декстрины, - нафтол, глицерин, тан-нин, пиридин, винную кислоту, сероуглерод. Все же осадки из кислых ванн получаются хотя и сплошные, беспористые, но довольно грубые, с волокнистой структурой и тусклой поверхностью. Перерывы тока во время электролиза вызывают трещины и расслаивание осадка из-за появления окисных пленок. [27]

Протравные азокрасители для шерсти окрашивают белковые волокна из кислых ванн так же, как и кислотные красители, но в отличие от последних закрепляются на волокнах с помощью металлической протравы. В качестве протравы используют соли хрома, чаще всего би-хром зт калия К2Сг2О7, поэтому процесс протравления обычно называют хромированием. Хромирование может производиться перед крашением, одновременно с крашением и после него. [28]

Шерстяное волокно, как правило, окрашивают кислотными красителями из кислых ванн, содержащих, кроме красителя, некоторое количество серной или уксусной кислоты и электролита, например, сульфата натрия. [29]

К этим процессам относятся никелирование, цинкование, свинцевание и меднение из кислых ванн. [30]

Страницы: 1 2 3 4