Нижний продукт

Cтраница 1

Нижний продукт этой колонны - изобутан - через кипятильник и теплообменник присоединяют к циркулирующему потоку изобутана из К-2. Нижний продукт колонны К-2 поступает в колонну дебутанизатор К-3, а остаток К-3 - в колонну К-4 для перегонки суммарного алкилата. С верха этой колонны отбирают целевой продукт - легкий алкилат, а с низа - тяжелый алкилат, используемый обычно как компонент дизельного топлива. [1]

Конструктивные параметры исследованных кассет. [2]

Нижний продукт из испарителя / / отбирается в газгольдер. [3]

Нижний продукт второй колонны является сырьем для получения м-и я-ксилолов. [4]

Схема регенерации экстрагента ( а и фазовая диаграмма ( ff для случая 2. [5]

Нижний продукт /, выходящий из ректификационной колонны для экстракта, обычно является бинарным раствором компонентов В-С, который разделяется в другой ректификационной колонне. [6]

Схема производстеа мономерных метил - и этилакрилатоз процессом. [7]

Нижний продукт из второй колонны перекачивают в третью колонну, также работающую под вакуумом. [8]

Нижний продукт из этановой колонны поступает в пропановую колонну, в которой в качестве головного погона получают фракцию Сз, содержащую 90 - 94 % мол. Пропилен сорта для полимеризации получают из этого погона каталитическим гидрированием для удаления метилацетилена и пропадиена, удалением легких компонентов ректификацией в пропиленовой колонне, работающей с пропиленовым холодильным циклом. [9]

Нижний продукт из пропановой колонны поступает в бутановую колонну, где в качестве головного погона отгоняется непредельная фракция Ci, состоящая из бутиленов и бутадиена. Нижний продукт смешивается с дистиллятом из секции закалочного охлаждения и направляется в секцию гидроочистки бензина. [10]

Нижний продукт из метановой колонны поступает в зтановую колонну, с верха которой отбирается этилен-этановая фракция; каталитическим гидрированием из нее удаляют ацетиленовые углеводороды. Эта фракция затем поступает в этиленовую, колонну, с верха которой отбирают этилен высокой чистоты. Эта колонна работает под давлением 16 ат изб. [11]

Схема производства этилена процессом фирмы Стоун энд Вебстер. J-первичная ректификационная колонна. 2-компрессор для сжатия газа пиролиза. 3-секция очистки от кислых газов. 4-осушители. 5-метановая колонна. 6-секция разделения метана и водорода. 7 - - этановая колонна. 8-реактор гидрирования ацетилена. - этиленовая колонна. 10-прспановая колонна. Л - - проппленовая колонна. 12-бутановая колонна. 13-гидроочистка. 14-колонна. [12]

Нижний продукт из пропановой колонны направляют в бута-новую колонну, с верха которой отбирают углеводороды С4 с высоким содержанием бутадиена. Этот поток может направляться на экстрагирование для извлечения бутадиена. [13]

Состав газа, поступающего на фракционировку. [14]

Нижний продукт из бутановых колонн очищают раствором полисульфидов для удаления свободной серы и НгБ, затем через фильтры подают их на обработку сухой хлористой медью и далее в пентановую колонну. Головной продукт разгоняют в изопентановой колонне на к-пентан и изопентан. Работа этих колонн регулируется и контролируется дифференциальными рефрактометрами. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5