Cтраница 2
Пенный продукт удаляется пеносъемником. [16]
![]() |
Схема флотационного способа производства хлорида кализ предварительной флотацией глинистого шлама. [17] |
Пенный продукт после перечистки во флотационной маш1 8 представляет собой концентрат хлорида калия. [18]
Пенный продукт, представляющий собой готовый концентрат, подается на растворение смесью воды и эпсомитового щелока в трехсекционный горизонтальный растворитель при 90 С. Из полученного при этом насыщенного щелока кристаллизуют шенит, его отделяют, а маточный раствор возвращают на растворение. [19]
Пенный продукт сгущают, фильтруют и сушат в аппаратах кипящего слоя. [20]
Пенный продукт, содержащий в основном глинистые частицы ( с примесью увлеченных частиц сильвинита), направляют на перечистку во флотационную машину 7 и далее в сгуститель 10, где жидкая фаза ( маточный раствор) осветляется и возвращается в классификаторы. [21]
Пенный продукт перечистки представляет собой концентрат хлористого калия, который направляется в мешалку 9, откуда поступает на центрифуги 10 для обезвоживания. [22]
![]() |
Схема устройства камеры механической флотационной машины.| Схема работы пневматической флотационной машины ( К - коллектор сжатого воздуха. [23] |
Пенный продукт флотации является исходным продуктом для выделения из него концентрата. [24]
Пенный продукт основной флотации подвергают двум перечисткам. В желоба флотационных машин подают также маточный раствор для разбавления пульпы. [25]
Пенный продукт шламопон флотации лодпергают перечи ке во флотационной машине 6 без дополнительной подачи агентов. Сгущенк шлам после противоточной нромыпки пыбрасыпают л отв а оспетлснный насыщенный растпор возвращают л цикл. [26]
Пенный продукт контрольной флотации соединяют с хвостами после перечистки концентрата и вновь направляют в стсрж - Иевую мельницу. После перечистки концентрата основной флотации полученный слив сгустителя, содержащий мелкозернистый КС1, подвергают отстаиванию в сгустителе. [27]
![]() |
Аппаратурная схема сгущения и обезвоживания микробной биомассы. [28] |
Сгущенный пенный продукт микробной биомассы с концентрацией 3 % АСВ направляют в теплообменник на термообработку при 75 - 85 С в течение 5 - 10 мин. После термообработки суспензию микробной биомассы сгущают на центрифугах ОГЫ-501К-13. [29]
Пенный продукт лангбейнитового концентрата основной флотации подвергают двойной перечистке для снижения в ем содержания галита. [30]