Коксообразный продукт

Cтраница 2

Оптические исследования подвергшихся эрозии поверхностей слоистых пластиков с найлоновой тканью в качестве наполнителя показали, что при 13 000 С найлоновые волокна превращаются в пористый коксообразный продукт. [16]

Хроматограммы смазочных материалов. [17]

Эти продукты образуются как при работе масел, так и пластичных смазок и не растворяются в органических растворителях и минеральных кислотах. Условно они названы коксообразными продуктами три-бопревращения. От загустителя коксообразные продукты отличаются интенсивной серо-черной окраской. [18]

Одновременно со смолами в узле трения образуются твердые коксообразные продукты и тем больше, чем ниже трибоокислительная стабильность смазочных жидкостей. Соотношение смоло - и коксообразных продуктов в заданных условиях работы определяется химическим составом жидкостей и, в частности, их термоокислительной и трибо-химической стабильностью. [19]

Указанное положение подтверждено также опытами на закоксованном образце моле кулярного сита СаА ( сорбционпая активность которого но н-додекану, определенная динамическим методом при 250 С, равна 0 0207 вместо неходкого 0 381) ммоль / г) и на битом стекле. Полости цеолита СаЛ фактически полностью были заняты коксообразными продуктами и по существу оп ничем не отличался по своим поверхностным свойствам, а следовательно, и каталитическим от битого стекла. Результаты опытов приведены в таблице. [20]

Продукты, образующиеся в результате термического разложения или окисления полигликолей, обычно летучи и, кроме того, растворимы в данном полигликоле. Поэтому часто считают, что полигликоли не дают коксообразных продуктов. Однако в условиях высокой температуры поверхности, с которой соприкасаются полигликоли, и теплового потока они будут выделять кокс или углеродистые отложения. [21]

Осадок образуется при глубоком окислении масла. При высоких температурах ( выше 140 - 150 С) последующее окисление, дегидрирование или термическое воздействие приводят к получению коксообразных продуктов. [22]

Во избежание образования пробок все трубопроводы с даутермом прокладывают с уклоном в сторону котла. Если для этого нет условий, устраивают спускные пробки. Теплооб-менную поверхность котлов и нагревательных электрических труб периодически очищают от коксообразных продуктов разложения. [23]

Как видно из таблицы, при переходе от магниевой к бариевой форме цеолита типа X активность катализатора уменьшается: снижаются количество в катализате бензола, а также газо - и коксообразопание. Причем в газах крекинга, полученных на кальциевой, стронциевой и бариевой формах, содержится только пропилен, а среди газообразных продуктов катализа ку-мола над магниевой формой присутствует в небольших количествах пропан. Последний, вероятно, образуется за счет перераспределения водорода между пропиленом и коксообразными продуктами. [24]

Роль кислорода в процессах трибопревращений выявлена на приборах Трибохим и на ПМТ в воздушной среде и вакууме. Результаты, полученные при сравнительно низкой температуре в приборе Трибохим, качественно совпадают с тем, что было получено в глубоком вакууме на ПМТ ВВ. При испытаниях на ПМТ ( воздушная среда, температура 150 С) наряду с коксообразными продуктами, образующимися при трении в вакууме, наблюдается образование еще одного типа продуктов. Эта пленка не разрушается под действием органических и минеральных кислот. Исходя из свойств и предполагаемого участия кислорода в образовании продуктов такого типа они названы условно смолообразными продуктами трибопревращений. [25]

Хлорсодержащие катализаторы на оксиде алюминия находят применение в процессе алкилирования предельных углеводородов олефинами, например для алкилирования изобутана бутеном-2 с получением присадок к высокооктановым бензинам. Такие катализаторы процессов алкилирования описаны в патентах США 3240840 и 3523142, где сказано, что свежеприготовленный катализатор обладает высокой начальной активностью. К сожалению, активность катализатора снижается после довольно короткого периода работы, что делает используемый процесс недостаточно экономически эффективным. Такая дезактивация катализатора связана с отложением на его поверхности коксообразных продуктов, а также с некоторой потерей хлора, связанного с активной поверхностью катализатора. [26]

Эти данные позволяют сделать вывод о том, что в присут ствии алюмокобальтмолибденового и, можно полагать, других гидрирующих катализаторов указанная реакция тормозится с повышением давления водорода. Однако реакцию диспро-порционирования следует проводить при повышенном давлении водорода для предотвращения быстрой дезактивации катализа тора в результате отложения на нем коксообразных продуктов. [27]

Способы удаления адсорбированных веществ с поверхности адсорбентов разнообразны: обжиг в окислительной среде, ог-дувка водяным паром, отмывка растворителем. При обжиге адсорбент продувается воздухом температурой до 200 С и основная часть масла стекает с адсорбента без воспламенения. Затем температуру регенерации адсорбента повышают до 500 - 600 С. Термическая десорбция связана с потерями масла и может сопровождаться изменениями молекул выделяющихся веществ за счет каталитических превращений при повышенной температуре, вызывать накопление в пористой структуре адсорбента коксообразных продуктов и смол. [28]

Углеводородные масла, дающие за время испытания только смолообразные продукты трибопревращений и практически полностью превратившиеся в них ( см. табл. 7.8 Х сохранили свою работоспособность на ПМТ на уровне исходной. Жидкости, образующие только твердые продукты, подобные коксу ( пентафениловый эфир и полиметилфенил-силоксановая жидкость) и имеющие степень трибохимиче-ских превращений 30 - 40 %, ухудшили свою работоспособность в два раза. Однако работавшая полиэтилсилоксановая жидкость имеет степень трибопревращений более 90 % и представляет собой смесь смоло - и коксообразных продуктов. [29]

Страницы: 1 2