Продукты - коксование
Cтраница 4
Большим преимуществом молекулярных сит по сравнению с другими сорбентами является то, что продукты коксования тяжелых предельных и непредельных углеводородов при применении молекулярных сит не входят внутрь их пор. [46]
Таким образом, сырьевой базой для производства стирола являются, в конечном итоге, продукты коксования каменного угля и нефтепереработки. [47]
Этот процесс позволяет использовать в качестве сырья высококипящие продукты до мазута включительно, а также продукты коксования, перегоняющиеся в пределах 220 - 545, и газойль каталитического крекинга. Выходы продуктов крекинга и их качество примерно соответствуют выходам для крекинга с неподвижным катализатором. [48]
Опыт эксплуатации широко внедряемых в настоящее время гСОбольшегрузных коксовых печей с ч показал, что в них образуются ч хболее пиролизованные продукты Коксования. [49]
Если первичные химические продукты разложения угля представляют собой смесь преимущественно парафиновых, олефино-вых, нафтеновых углеводородов, фенола, то продукты коксования состоят уже из смеси ароматических углеводородов - от бензола до многокольчатых и гетероциклических углеводородов. Из серы и азота угля при коксовании образуются сернистые ( ШЗ, CS2, COS и др.) и азотистые ( NH3, HCN и др.) соединения. Около 65 - 70 % азота и серы остается в коксе. К концу коксования, через 15 - 16 часов, коксовый пирог вследствие усадки отходит от стенок печи, что облегчает выдачу его из печи с помощью коксовыталкивателя. [50]
В реакции гидроформилирования может вовлекаться разнообразное олефиносодержащее сырье - продукты крекинга нефтяных фракций, полимеризации низших олефинов ( С3 - С4), продукты коксования углей. [51]
Как мы уже упоминали выше, основное значение гидравлического режима коксовых печей состоит в том, что его соблюдение предохраняет коксовый газ от засорения инертными компонентами, а также предохраняет продукты коксования от возможного окисления кислородом воздуха и продуктов горения. [52]
Продукты коксования с температурой 420 - 445 с верха камеры отводятся в ректификационную колонну на разделение. Газ компримируется до 14 ата и направляется на абсорбцию. Керосиновая и газойлевая фракции раздельно выводятся с установки. [53]
Продукты полукоксования называются первичными: первичный газ или газ полукоксования, первичная смола или смола полукоксования, а твердый остаток - полу-кокс. Продукты коксования получили название: высокотемпературный или коксовый газ, каменноугольная или коксовая смола, а твердый остаток - кокс. [54]
В жидких продуктах - сыром бензоле, улавливаемом из коксового газа поглотительным маслом, и каменноугольной смоле, конденсирующейся после охлаждения газа, - присутствуют в основном ароматические углеводороды. Поскольку продукты коксования проходят подсводовое пространство - зону, не заполненную твердым остатком пиролиза, где подвергаются воздействию температуры 800 - 900 С, происходит значительное нивелирование состава продуктов, получающихся из разных углей и их смесей ( шихт), а выход их зависит в большей мере от температуры пиролиза. В составе газа увеличивается содержание водорода, метана, окислов углерода. В сыром бензоле снижается содержание парафинов и возрастает количество бензола, т.е. идет процесс ароматизации. [55]
 |
Коксовая печь. [56] |
Там происходят первичное охлаждение и конденсация газа за счет испарения аммичной воды, которая впрыскивается в трубу через специальные разбрызгиватели. При этом продукты коксования охлаждаются до 85 - 90 С и некоторая их часть конденсируется. Коксовый газ охлаждают затем до 30 - 35 С в холодильнике 3, где конденсируется дополнительное количество смолы. Выходящий из холодильника газ содержит смоляной туман и для его отделения проходит электрофильтр 4, после чего газодувкой 5 транспортируется в последующие отделения. [57]
 |
Технологическая схема конденсации и улавливания летучих продуктов. [58] |
Там происходят первичное охлаждение и конденсация газа за счет испарения аммиачной воды, которая вспрыскивается в трубу через специальные разбрызгиватели. При этом продукты коксования охлаждаются до 85 - 90 С и некоторая их часть конденсируется. [59]
Страницы: 1 2 3 4