Продукты - плавка
Cтраница 2
По окончании проплавления железотермитного осадителя расплав выдерживают в горне до полного застывания металла и шлака; после этого удаляют скрепляющие горн болты и продукты плавки снимают с вагонетки. Слиток отделяют от шлака, замачивают в воде и дробят на куски массой 10 - 15 кг. Шлак используют в абразивной промышленности. [16]
 |
Схема плавки в отражательной печи. [17] |
Загрузку в печь шихты производят через отверстия в главном своде, расположенные около пят по всей длине свода на расстоянии 1 2 - 1 5 м друг от друга. Продукты плавки - штейн и шлак - выпускают из печи по мере их накопления, причем штейн выпускают через две летки ( шнуровочные окна), находящиеся на уровне пода в одной из боковых стен печи. В эти окна вставлены чугунные или медные охлаждаемые водой плиты с квадратными отверстиями, в которые устанавливают чугунные втулки ( летки) с внутренним диаметром 45 - 50 мм. Шлак удаляют из печи через окно, расположенное в боковой стенке ванны ближе к ее хвостовой части на высоте 700 - 800 мм от уровня пода. [18]
 |
Шахтная печь для плавки медных руд. [19] |
Загрузку в печь шихты производят через отверстия в главном своде, расположенные около пят по всей длине свода на расстоянии 1 2 - 1 5 м друг от друга. Продукты плавки - штейн и шлак - выпускают из печи по мере их накопления, причем штейн выпускают через две летки ( шпуровочные окна), находящиеся на уровне пода в одной из боковых стен печи. [20]
В нижней части шахты в кессонах имеются отверстия ( фурмы), через которые подается воздух, необходимый для горения топлива. Продукты плавки выпускают через летки, находящиеся на уровне лещади. Газообразные продукты уходят через надколошниковую камеру в пылеуловители и далее в дымовую трубу. Загрузку печи рудой, флюсом и коксом производят с колошниковой площадки. Лещадь печи, лежащая на стальных или чугунных водоохлаждаемых плитах, футеруется магнезитовым или хромомагнезитовым кирпичом. [21]
Это является важной особенностью плавки в ватер-жакетах. Продукты плавки ( шлак и штейн) стекают вниз на лещадь печи и непрерывно вытекают наружу через выпускное отверстие и жолоб, образующий род гидравлического затвора. Гааы отводятся через напыльник в трубу. С газами уносится большее или меньшее количество пыли, к-рая отделяется по пути в трубу в пылевых камерах или электрофильтрами. В переднем горне происходит отстаивание штейна от шлака. Сверху непрерывно стекает шлак, к-рый подвергается грануляции водой и в таком виде в особых ковшах, установленных на вагонетки, отвозится на отвал. Штейн накапливается в переднем горне и от времени до времени через шпур, закрытый обычно глиняной пробкой ( с ломиком), выпускается в ковш для дальнейшего передела. Благодаря непрерывному притоку горячего расплавленного материала и корке шлака, которая образуется поверх горна, температура в переднем горне, если размеры его подобраны правильно, достаточна для того, чтобы обеспечить хорошее отстаивание продуктов плавки. [22]
Физические условия плавки, конструкция печи, регулирование дутья для автора De re metallica были тесно связаны факторами, детальный анализ которых дан на страницах его книги. Так же детально характеризуются продукты плавки. Шлаки подробно рассмотрены с точки зрения потерь свинца. [23]
В последнее время начали широко применять волокнистые изделия, получаемые из расплавленных стеклообразующих силикатов. Сырьем для производства этого вида теплоизоляционных материалов служат обычная известково-натриевая стекломасса, продукты плавки шихты, состоящей из известняка, мергеля, глины, нефелина и других горных пород, а также отходы металлургических производств-шлаки. [24]
 |
Основные параметры стандартных электропечей. [25] |
По методу ведения плавки производство ферросплавов в электропечах может быть непрерывным и периодическим. При непрерывном производстве шихтовые материалы загружают в печь по мере опускания уровня шихты, а продукты плавки ( металл и шлак) выпускают из печи по мере их накопления на подине. При периодическом производстве печи работают аналогично электросталеплавильным. [26]
Основной недостаток восстановительной плавки в электропечах - высокий расход электроэнергии, который, как показали исследования, может быть значительно сокращен при применении комбинированного способа. Сущность этого способа состоит в дву-стадийной термической обработке сырья: сначала в трубчатой вращающейся печи происходит нагрев шихты и частичное восстановление окислов руды углеродом, а затем в электропечи завершается восстановление окислов, расплавляются и разделяются продукты плавки. [27]
 |
План комплекса доменного.| Конструктивная схема доменной печи. [28] |
Под давлением дутья газообразные продукты горения поднимаются вверх к колошнику навстречу шихте. Газы, нагревая шихту, восстанавливают содержащиеся в ней металлические окислы. Продукты плавки - чугун и шлак из нижней части горна систематически выпускают через чугунную ( нижнюю) и шлаковые летки. [29]
Чрезмерная высота горна вредна, так как в этом случае температура в его нижней части понижается и продукты плавки ( чугун) в нижних горизонтах горна оказываются сильно охлажденными. [30]
Страницы: 1 2 3