Cтраница 1
Продукты разделения выводятся по окончании процесса последовательно - сначала жидкая фаза, затем твердая. Факторы, нарушающие течение процесса, отсутствуют. [1]
![]() |
Установки для очистки гелия и аргона. [2] |
Продукты разделения, количество которых показано в скобках, могут выпускаться только взамен друг друга. [3]
![]() |
Установки для очистки гелия и аргона. [4] |
Продукты разделения, количество которых показано в скобках, могут выпускаться только взамен друг друга. [5]
Продукты разделения разгружаются из приемников на ленточные конвейеры. Производительность 1 - 1 5 т / ч на 1 м ширины электрода или до 30 т / ч на агрегат. [7]
Продукты разделения здесь определены через соответствующие особые точки, а разделяемые смеси через компоненты. Из матрицы разделения видно, что имеется четыре варианта четкого разделения в первой колонне вместо двух вариантов для зеотропной смеси. [9]
Продукты разделения удаляются по окончании процесса последовательно: сначала жидкая фаза, затем твердая. [10]
Продукты разделения выводятся из боковых перетоков хроматографическои колонны, а зысококипящие углеводороды и влага - из верхней части десорбера. [11]
Продукты разделения удаляются по окончании процесса последовательно, сначала жидкая фаза, затем - твердая. В данном случае отсутствуют факторы, нарушающие течение процесса. [12]
Продукты разделения выводятся по окончании процесса последовательно - сначала жидкая фаза, затем твердая. Факторы, нарушающие течение процесса, отсутствуют. [13]
Продукты разделения циклоолефинов и диенов не полностью известны, поскольку некоторые соединения не поддаются калибровке. [14]
Уходящие холодные продукты разделения направляются в теплообменник, где происходит охлаждение сжатого воздуха, идущего в колонну. Так как азот при однократной ректификации содержит не менее 7 / 0 кислорода, то можно извлечь всего лишь 2 / 3 кислорода, содержащегося в перерабатываемом воздухе, и остаток / 3 кислорода теряется безвозвратно. [15]