Cтраница 1
![]() |
Схема главных потоков на установке гудрезид. [1] |
Продукты сгорания кокса и поступающий с потоком1 катализатора водяной пар собираются в верхней части регенератора. Здесь поддерживается низкое избыточное давление. Воздух подается в регенератор одноступенчатой воздуходувкой. [2]
Продукты сгорания кокса пройдя отстойную зону 12 регенератора и циклоны 13, поступают либо в котел-утилизатор, либо непосредственно в дымовую трупу. Тепло газов регенерации используется в котле утилизаторедля производства водяного пара. [3]
![]() |
Схема главных потоков на установке гудрезид. [4] |
Продукты сгорания кокса и поступающий с потоком катализатора водяной пар собираются в верхней части регенератора. Здесь поддерживается низкое избыточное давление. Воздух подается в регенератор одноступенчатой воздуходувкой. [5]
Продукты сгорания кокса отводятся через общий дымоход 22 и дымовую трубу ( на схеме не показана) в атмосферу. [6]
Продукты сгорания кокса ( дымовые газы), покидая регенератор, проходят через батарейный циклон Цъ, в котором осаждается большая часть увлеченного катализатора, возвращаемая обратно в кипящий слой по спускной трубе циклона. [7]
Продукты сгорания кокса поднимаются вверх по шахте печи, обогревая спускающуюся вниз шихту. Следовательно, при доменной возгонке фосфора норма кокса в шихте должна быть такой, чтобы обеспечивалась не только полнота восстановительных процессов, но и поддержание необходимой температуры. В доменной печи, как и при электровозгонке фосфора, образуются три продукта - газы. [8]
Продукты сгорания кокса вместе с увлекаемой ими пылью и мелкими частицами катализатора поступают из регенератора в циклонные сепараторы. Из последних газы выходят через дымовую трубу в атмосферу. Катализаторная мелочь выводится снизу циклонов в сборник. [9]
Продукты сгорания кокса отводятся через общий дымоход 22 регенератора и дымовую трубу в атмосферу. [10]
Продукты сгорания кокса, пройдя отстойную зону 12 регенератора и циклоны 13, поступают либо в котел-утилизатор, либо непосредственно в дымовую трубу. Тепло газов регенерации используется в котле-утилизаторе для производства водяного пара. [11]
Последнее обстоятельство весьма существенно потому, что продукты сгорания кокса, которые в условиях топки-генератора являются теплоносителем для осуществления процесса термолиза, в меньшей степени балластируют швельгаз и сохраняют повышенную теплотворную способность смеси неконденсируемых газов, отбираемых из швель-шахты. [12]
Полный материальный ( баланс получится, если в приходе учесть количество кокса еа плавку и воздуха на его сгорание, а в расходе - продукты сгорания кокса. [13]
Для регенерации катализатора ( выжиг кокса) по зонам регенератора 18 воздух подается трубовоздуходувкой 22 через топку под давлением. Продукты сгорания кокса отводятся через общий дымоход 23 в атмосферу. Для поддержания постоянной допустимой температуры регенерации и в целях использования тепла сгорания кокса в охлаждающие змеевики, расположенные в зоне регенерации, насосом 24 из парового барабана 25 подается горячая вода. Паро-водяная смесь из змеевиков возвращается в паровой барабан, из которого водяной пар сбрасывается в паровую магистраль, а горячая вода вновь прокачивается через змеевики. Пополнение парового барабана производится насосом 26 умягченной водой, из которой предварительно удаляют воздух. [14]
Крекинг нефтяных фракций сопровождается отложением кокса на развитой поверхности катализатора. Кокс, образующийся в неконцентрированном и неудобном для извлечения виде, является единственным продуктом процесса, который не выводится с установки, а сжигается при контролируемых условиях в потоке воздуха в регенераторе. Газы регенерации - продукты сгорания кокса, легко отделяемые от массы твердых частиц катализатора, отводятся в атмосферу. Регенерированный, в значительной степени освобожденный от кокса катализатор снова используют в процессе крекинга. Характерной особенностью каталитического крекинг-процесса являются частая регенерация катализатора и многократное его использование для превращения сырья. [15]