Cтраница 1
Продукты горения с кислородом пронизывают слой катализатора между цилиндрами, собираются во внутреннем цилиндре, опускаются вниз и здесь выводятся из печи. Повышается она за счет тепла выгорания углерода. [1]
Продукты горения уходят из отопительных простенков с очень высокой температурой. В целях использования тепла отходящих продуктов горения печи снабжаются генераторами с кирпичной насадкой 8, размещаемыми под подом коксовых печей. [2]
![]() |
Верхняя часть батареи коксовых печей. [3] |
Продукты горения и воздух, а при обогреве печей низкокалорийным газом также и газ, через определенные промежутки времени поочередно проходят насадку регенераторов. Продукты горения нагревают насадку; воздух и низкокалорийный газ охлаждают насадку и нагреваются сами. [4]
Продукты горения - после калориферов 72 поступают к дымососу 24, проходят по каналу 25 и у места ответвления от него, показанного на плане печи бокового канала, разделяются. Часть газа идет в камеру смешения 22, часть по отводу 26 направляется к калориферам зоны подсушки, часть по показанному пунктиром каналу направляется к дымовой трубе. Для обеспечения интенсивного обогрева калориферов зоны сушки имеется дополнительный дымосос, который осуществляет отсос продуктов горения по каналу 26, протягивает их через калориферы 6 и выбрасывает в показанный также пунктиром боров. [5]
Продукты горения из топки сильной струей выходят в камеру смешения В и подсасывают продукты горения, уже прошедшие вдоль трубок трубчатых секций печи. Таким образом осуществляется циркуляция продуктов горения. Полученная смесь по каналам, находящимся в верхней части печи, распределяется по секциям, проходит их сверху вниз, обогревая реакционные трубки, и в нижней части частично вновь инжектируется потоком свежих продуктов горения, частично выводится. [6]
Продукты горения с кислородом пронизывают слой катализатора между цилиндрами, собираются во внутреннем цилиндре, опускаются вниз и здесь выводятся из печи. Повышается она за счет тепла выгорания углерода. [7]
Продукты горения в печах движутся навстречу заготовкам, поступающим через окно / в рабочее пространство печи. Заготовки постепенно и равномерно передвигаются вдоль рабочего пространства с помощью специальных механических толкателей, надавливающих на крайние к ним ряды заготовок, так что все заготовки, уложенные на поду, проталкивая друг друга, перемещаются одновременно. При этом способе осуществляется механизация и автоматизация процесса нагрева заготовок, облегчающая и повышающая производительность труда. Температуры нагрева в печи контролируются указывающими и самопишущими пирометрами. Применяются также пирометры с механизмами для автоматического поддержания постоянной температуры или с механизмом для автоматического изменения температуры во времени. Для подогрева воздуха камерные и методические печи оборудуются регенераторами или рекуператорами. Существенным недостатком пламенных печей является обезуглероживание поверхности и высокий поверхностный угар металла. [8]
Продукты горения состоят из аэрозолей и веществ, остающихся после горения. Присутствие в аэрозоле гидрата оксида натрия и следов карбоната объясняется воздействием паров воды и СО2 воздуха на перекись натрия. Количество натрия в аэрозолях составляет 40 % общей сгоревшей массы. [9]
Продукты горения ( дымовые газы) отводятся из печи через; дымоход 8 и по щели, расположенной между передней стенкой печи и колпаком. [10]
Продукты горения выводятся через трубку cd, и они, проходя по спиральной трубке, передают свою теплоту воде, окружающей трубку. Сосуд С служит для предохранения калориметра от внешних действий. [11]
![]() |
Схема выгрузки коксового пирога. [12] |
Продукты горения из каждых 4 - 5 вертикалов собираются в горизонтальном сборном канале 3, откуда по перекидному каналу 4 поступают в вертикалы 2 соседнего простенка. Охладившись в соседней паре регенераторов 6 до 300 - 350 С, продукты горения через подовые каналы Т поступают в боров - и далее в дымовую трубу. При отоплении коксовым или природным газом он поступает из газопровода 9 в каждый вертикал через особую горелку 10, без предварительного нагревания, а воздух нагревается в этом случае в паре регенераторов. Камера коксования вместе с отопительным простенком и парой регенераторов и составляет коксовую печь. Обычно 65 - 69 печей связываются общей кладовой в одно целое ( батарею коксовых печей), для того чтобы все устройства для загрузки угля и выгрузки кокса, а также установка для улавливания летучих продуктов действовали непрерывно. На современном коксохимическом заводе имеется обычно 4 - 8 батарей коксовых печей. [13]
![]() |
Схема каустификации соды и обжига известкового отхода. [14] |
Продукты горения из печи о очищаются в циклонах 12 от пыли я после промывки в скруббере 13 водой и раствором бисульфата натрия ( для удаления сернистого газа) применяются для разложения фенолятного щелока. [15]