Cтраница 2
В последние годы внедряются печи для безокислительного газового нагрева стали, принцип действия которых описан на стр. После нагрева защитные газы поступают в камеру дожигания, а затем продукты полного горения направляются для использования в рекуператор. [16]
Анализ продуктов горения у стенок начального участка туннеля показывает, что по мере обратного движения газов вихревой зоны к устью горелки увеличения углекислоты не наблюдается. Это свидетельствует о том, что у стенок начального участка туннеля движутся продукты полного горения. Такая жг картина наблюдается и на остальном участке туннеля. [17]
Основные опыты были произведены с окислением SO2 в пламени городского газа. Состав его: СО2 3 5 %, СО 11 2 %, СН423 3 %, Н246 1 %, О2 0 7 %, углеводороды 2 9 %, N2 12 3 %, продукты полного горения содержали 15 % Н2О, чему теоретически соответствовала температура росы в 55 5 С. Измерения точки росы непосредственно над пламенем в различные дни дали повышение на 10 - 15 С, что объясняется, как показал анализ, образованием SO3 из присущего газу небольшого содержания сернистых соединений. Было установлено, что в SO3 обращалось - - 25 % всей серы, а соответствующая этому концентрация составляла - - 0 0006 % объема сухих продуктов горения. Полученная в опытах связь между точкой росы и S03 изображена на фиг. [18]
Газ нижних горелок перемешивается с газом верхних горелок у перевальной арки, а затем расслаивается промежуточным сводом 5 в методической зоне 4, над которым подается холодный воздух. В методической зоне догорают продукты неполного горения, поступающие из сварочной зоны вместе с воздухом, вдуваемым в надсводовое пространство. Продукты полного горения уходят через рекуператор 6 в цех. [19]
Горелки-регенераторы левой и правой стороны печи работают попеременно. При работе печи с правыми горелками продукты неполного горения отводятся из печи через левые горелки-регенераторы, нагревая насадку регенераторов. Продукты полного горения отсасываются из регенератора дымососом по трубопроводу. [20]
В последние годы внедряются печи дпя безокислительного газового нагрева стали, принцип действия которых описан на стр. Особенно пригоден для отопления таких печей природный газ, сжигая которы в рабочей камере печи с коэффициентом расхода воздуха а 0 5, получают защитные газы, предохраняющие металл от окисления; эти газы и нагревают металл. После нагрева защитные газы поступают в камеру дожигания, а затем продукты полного горения направляются для использования в рекуператор. [21]
Применение природного газа в литейном производстве позволяет частично уменьшить или полностью заменить кокс, повысить производительность агрегатов и снизить себестоимость продукции. Накоплен некоторый опыт использования газа в вагранках. В коксогазовых вагранках сжигание природного газа осуществляется в специальных форкамерах-туннелях, установленных над воздушными фурмами. Продукты полного горения природного газа подаются в шахту печи над коксовой постелью, чтобы свести до минимума возможность их восстановления в печи. [22]
На рис. IV-76 показана схема камерной кузнечной печи для безокислительного нагрева. Печь оборудована двумя регенераторами 3 с металлической насадкой, обеспечивающими непрерывную подачу в горелки 12 подогретого воздуха до 800 - 1000 С. Горелки с каждой стороны печи работают попеременно. В нижней его части ( камере дожигания) они догорают. Из камеры дожигания продукты полного горения проходят через насадку регенератора, нагревают ее и дальше дымососом 7 направляются в трубу. Когда левый регенератор охладится, а правый нагреется, переключаются трехпозиционные клапаны 1, 2, 4, заслонки 8, 9 и печь работает правой стороной; переключение производится автоматически через периоды времени 0 5 - 1 мин. [23]