Целевые продукты - процесс
Cтраница 1
Целевые продукты процессов - рафинаты ( см. табл. 6.6) - направляются на депарафинизацию с целью улучшения низкотем - пературных свойств масел. Побочные продукты селективной очистки - - экстракты - используются как сырье для производства битумов, технического углерода, нефтяных коксов, пластификаторов кэучуков в резиновой и шинной промышленности, как компонент котельного топлива. [1]
Целевые продукты процессов - рафинаты ( см. табл. 6.6) - направляются на депарафинизацию с целью улучшения низкотемпературных свойств масел. Побочные продукты селективной очистки - экстракты - используются как сырье для производства битумов, технического углерода, нефтяных коксов, пластификаторов каучуков в резиновой и шинной промышленности, как компонент котельного топлива. [2]
Целевые продукты процессов - рафинаты - направляются на депарафинизацию с целью улучшения низкотемпературных свойств масел. Побочные продукты селективной очистки - экстракты - используются как сырье для производства битумов, технического углерода, нефтяных коксов, пластификаторов каучуков в резиновой и шинной промышленности, как компонент котельного топлива. [3]
АОБ - целевые продукты процесса окисления на стадии отгонки углеводородов от боратов в значительной мере могут разрушаться до олефинов и оксида бора. [4]
Продукция: рафинаты - целевые продукты процесса - направляются на депарафинизацию с целью получения масел; экстракты - побочные продукты - используются как сырье для производства битумов, технического углерода, пластификаторов каучуков в резиновой и шинной промышленности, как компонент котельного топлива. [5]
Обычно, в начале расчета уже бывают заданы семь исходных величин, характеризующих начальную систему, целевые продукты процесса и энергетические возможности его проведения. Это количество L, состав и теплосодержание Q0 начальной системы, составы XR и xD целевых продуктов процесса, состав уе пара, поднимающегося с верха парциального конденсатора, и тепло В кипятильника, которое в конкретных производственных условиях может быть использовано. [6]
Как видно из приведенных данных, при пиролизе низкооктанового бензина на опробованных режимах, наряду с низкомолекулярньши олефинами, которые рассматриваются как целевые продукты процесса, образуются заметные количества ароматических углеводородов. [7]
Плазмохимические процессы по следующему технологическому признаку: являются ли целевые продукты процесса конечными или промежуточными продуктами химического процесса. [8]
Водородсодерхащий газ из газосепаратора высокого давления 5 после компри-мирования компрессором 9 возвращается в процесс, а газ из газосепаратора низкого давления 8 используют для продувки гидрогенизата первой ступени. Жидкие продукты второй ступени из газосепаратора низкого давления 8 поступают в стабилизационную колонну 10 я затем на ректификацию, где выделяются целевые продукты процесса. [9]
 |
Принципиальная схема комбинированной установки для переработки рафината фракции 350 - 420 С. [10] |
Был подобран оптимальный режим кристаллизации и фильтрации. На рис. 41 показана принципиальная технологическая схема комбинированной установки для переработки рафината фракции 350 - 420 С. Целевые продукты процесса - де-парафинированное масло с температурой застывания от - 10 до - 15 С и парафин с температурой плавления 49 - 52 С, содержащий масла 1 8 - 2 0 вес. [11]
 |
Принципиальная технологическая схема получения фреонов из метана, фтористого водорода п хлора в кипящем слое. [12] |
В реактор 1 поступают под слой катализатора газообразный фтористый водород, предварительно смешанный с хлором и смесь метана с циркулирующими продуктами. Во взвешенном слое протекают последовательно процессы хлорирования и фторирования. При этом с верха колонны уходят целевые продукты процесса ( фреон Ни фреон 12) вместе с образовавшимся хлористым водородом. Высококипящая часть продуктов реакции, состоящая в основном из четыреххлористого углерода, вновь подается в реактор. [13]
У нас в стране впервые выдвинута новая ( особая) форма горения - горение в пористой среде нефтяного пласта. Советские исследователи не только научно обосновали и доказали возможность этого процесса, но и осуществили его практически, оформили его в технико-технологическом отношении. Горение как энергетический фактор извлечения полезных ископаемых имеет отношение не только к ГТМ извлечения нефти. Такие процессы, как подземная газификация угля и подземная разгонка сланцев, также принадлежат к категории физико-химических средств извлечения полезных ископаемых. Однако между ними существует значительная разница. Если объединяющим началом является воспроизводство горения в подземной среде ( нефти, угля, сланца, битума), то отличием служат целевые продукты процесса. [14]
Страницы: 1