Cтраница 2
Отогнанные из кубов очищенные продукты направляются на вторичную ректификацию в колоннах. В этих колоннах от бензола и толуола отбираются головные фракции, которые возвращаются в отделение первой ректификации, а остатки подаются в колонны. Верхние продукты колонн - товарные бензол и толуол - собираются в емкости и далее откачиваются на склад. Остаток из колонны 19 добавляется к сырью колонны 20, а остаток колонны 20 возвращается на первую ректификацию. [16]
За рубежом тепло пародистиллятных фракций широко используется для предварительного подогрева нефтяного сырья. Так, на атмосферно-вакуумной установке фирмы Креол ( Венесуэлла) производительностью 3 млн. т / год нефти в результате глубокой регенерации тепла всех видов горячих потоков ( в том числе и пародистиллятных фракций) температура предварительного подогрева нефти достигает 260 С. Нефть пропускается через теплообменные аппараты, обогреваемые теплоносителями в следующем порядке: циркуляционные орошения атмосферной колонны-ктародистил-лятные фракции атмосферной колонны - верхние продукты вакуумной колонны - боковые потоки атмосферной колонны - - боко-вые потоки вакуумной колонны - - вакуум-остаток. На обычных установках нефть поступает в атмосферную печь при 170 - 180 С. [17]
По схеме а неглубокой переработки продуктовая газожидкостная смесь углеводородов после блока термического крекинга поступает в испаритель высокого давления для грубого разделения на паровую и жидкую фазы при избыточном д-а Л ин 1 МПа. Паровая фаза поступает затем на разделение в ректификационную колонну 3, а жидкая фаза - в колонну 4 - испаритель низкого давления. Газойлевые фракции из середины колонны 4 используют как сырье печи глубокого крекинга. Верхние продукты колонн 3 и 4 поступают на стабилизацию и разделение на бензин и газойлевые фракции. [18]
В классификаторах крупные фракции твердого материала одновременно выделяются и промываются, чтобы практически весь выщелоченный уран перешел в разжиженную пульпу ( верхний слив), перерабатываемую затем сорбционным методом. Для этого применяют несколько классификаторов, объединенных в систему непрерывной противоточной классификации. В этой системе движение верхних и нижних сливов аппаратов осуществляется по принципу противотока, так же как и в системе непрерывной противоточной декантации. Разница заключается в том, что в системе классификации верхние продукты отдельных стадий отмывки представляют собой не осветленные растворы, а разжиженные пульпы. [19]
Ректификация применяется для четкого разделения смеси газов на составляющие компоненты. Разделение смеси непосредственно из газовой фазы проводить затруднительно, поэтому на ректификацию подают обычно жидкость, выделенную из газа компрессионно-конденсационным или абсорбционным методом. Ректификация сжиженных газов отличается также повышенным давлением в колоннах, поскольку для создания орошения необходимо сконденсировать верхние продукты ректификационных колонн в обычных воздушных или водяных холодильниках, не прибегая к искусственному охлаждению. [20]
Ректификация является завершающей стадией разделения газовых смесей. Она применяется для получения индивидуаль-ных углеводородов высокой чистоты. Поскольку разделение на компоненты смеси газов проводить затруднительно, при существующих схемах газоразделения на ректификацию подают жидкость, выделенную из газа конденсационно-компрессионным или абсорбционным методом. Ректификация сжиженных газов отличается также повышенным давлением в колоннах, поскольку для создания орошения необходимо сконденсировать верхние продукты ректификационных колонн в обычных воздушных и водяных холодильниках, не прибегая к искусственному холоду. [21]
Ректификация является завершающей стадией разделения газовых смесей. Она применяется для получения индивидуальных углеводородов высокой чистоты. Поскольку разделение на компоненты смеси газов проводить затруднительно, при существующих схемах газоразделения на ректификацию подают жидкость, выделенную из газа конденсационно-компрес-сионным или абсорбционным методом. Ректификация сжиженных газов отличается также повышенным давлением в колоннах, поскольку для создания орошения необходимо сконденсировать верхние продукты ректификационных колонн в обычных воздушных и водяных холодильниках, не прибегая к искусственному холоду. [22]
Ректификация является завершающей стадией разделения газовых смесей. Она применяется для получения индивидуальных углеводородов высокой чистоты. Поскольку разделение на компоненты смеси газов проводить затруднительно, при существующих схемах газоразделения на ректификацию подают жидкость, выделенную из газа конденсационно-компрессионным или абсорбционным методом. Ректификация сжиженных газов отличается также повышенным давлением в колоннах, поскольку для создания орошения необходимо сконденсировать верхние продукты ректификационных колонн в обычных воздушных и водяных холодильниках, не прибегая к искусственному холоду. [23]