Светлые продукты - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Рассказывать начальнику о своем уме - все равно, что подмигивать женщине в темноте, рассказывать начальнику о его глупости - все равно, что подмигивать мужчине на свету. Законы Мерфи (еще...)

Светлые продукты

Cтраница 3


Это позволяет найти такие условия, при которых можно достигнуть наиболее полного превращения генераторного дегтя в светлые продукты при уменьшенном газо - и коксообразовании.  [31]

Все смазочные масла, применяемые в промышленности, получаются из нефти путем разгонки последней. При перегонке из нефти испаряются вначале наиболее легкие ее погоны - бензины и керосины, или так называемые светлые продукты. После отгона светлых продуктов получается остаток - мазут, который и является сырьем для получения смазочных масел.  [32]

33 Выходы продуктов с установок У-12. [33]

Выбор в качестве варьируемых выходов именно светлых продуктов объясняется рядом причин. Во-первых, эти продукты наиболее важны для дальнейшего процесса производства, во-вторых, относительные выходы этих продуктов колеблется в широких пределах, в третьих, светлые продукты, являясь смежными, обладают близкими физическими и химическими свойствами и легко взаимопереходящими. Это гарантирует реализации определенных с помощь модели режимов.  [34]

Таким образом, даже при переработке такой высокосернистой нефти, как арланская ( 3 % S), баланс водорода благоприятен. Но если в схему завода ввести каталитический крекинг, то с учетом гидроочистки получаемых при этом дистиллятов потребность в водороде возрастает, особенно с учетом того, что светлые продукты каталитического крекинга содержат непредельные углеводороды и требуют поэтому повышенного расхода водорода по сравнению с соответствующими прямогонными фракциями.  [35]

Отдельно ДКМ при синтезе водорастворимых пленкообразователей не подвергают малеи-низации, так как уже при содержании 6 - 7 % малеинового ангидрида в реакционной массе может происходить ее частичная желатинизация. Малеинизация смеси масел протекает при более низкой температуре ( до 200 С) в течение 1 5 - 2 ч, что снижает долю побочных процессов и позволяет получать более светлые продукты.  [36]

Для нефтебаз с малой реализацией нефтепродуктов в СКВ Транс-нефтеавтоматика разработан полуавтоматизированный наливной стояк с ручным управлением СПА-1. Стояк СПА-1 предназначен для верхнего налива светлых нефтепродуктов в автоцистерны с горловинами, но может быть применен и для налива других нефтепродуктов без механических примесей, по агрессивности не превосходящих светлые продукты. Стояк состоит из трубопроводов, соединенных между собой шарнирами, отсекающего клапана и датчика налива.  [37]

Льняное масло нагревают в реакторе из алюминия или нержавеющей стали при температуре 280 - 300СС до достижения требуемой вязкости. В открытом реакторе происходит окисление масла с поверхности, что способствует ускорению полимеризации, но вызывает потемнение продукта. Более светлые продукты получаются в закрытых реакторах, где площадь соприкосновения с воздухом относительно мала благодаря работе в атмосфере инертного газа или под вакуумом. Последний метод имеет то преимущество, что при его применении облегчается удаление летучих продуктов разложения; его следует применять, когда нужно получить продукты с низкой кислотностью. Однако выход при работе под вакуумом несколько понижается. Реакция сначала протекает медленно. Дальше процесс протекает более быстро, и продолжается даже во время охлаждения. Поэтому получение масла с требуемой вязкостью представляет известные трудности и достигается в результате опыта.  [38]

Третий вариант переработки нефти - топливо-масляно-пара-финовый. Этот вариант применяют для переработки смолистых, содержащих много парафиновых углеводородов нефтей. При переработке нефти из нее прямой перегонкой выделяют светлые продукты и масла.  [39]

Существуют два способа разгонки нефтей с целью построения кривых ИТК. По первому исследуемую нефть подвергают разгонке из колбы с ректификационной колонной, достигая при этом максимально возможной глубины отгона. По второму, принятому в США, вначале от нефти отгоняют при атмосферном давлении светлые продукты, затем из полученного мазута путем перегонки его на лабораторной вакуумной трубчатой установке отгоняют широкую фракцию максимальной глубины отбора и последнюю, так же как и при отборе светлых продуктов, разгоняют из колбы с ректификационной колонной.  [40]

Замена серной кислоты на хлорид алюминия при синтезе олигомеров при прочих равных условиях позволяет получать более светлые продукты с повышенной температурой размягчения. При использовании BF3 в качестве катализатора получаются продукты более высокого качества, чем при применении хлорида алюминия.  [41]

В зависимости от условий получения НС различаются по фракционному составу, размеру молекул и их разветвленности, а следовательно, по температуре плавления, содержанию свободного фенола, растворимости и вязкости растворов. Цвет смолы зависит от чистоты сырья и от применяемого катализатора. Минеральные кислоты ( соляная и серная) вызывают потемнение смол, тогда как при использовании органических кислот ( щавелевая) получаются светлые продукты.  [42]

Границы раздела двух нефтепродуктов в конечных пунктах при существенном различии сортов определяются по различию их свойств. Например, если два последовательно перекачиваемых продукта имеют разную плотность, то операторы производят переключение грузопотоков, руководствуясь показаниями плотномера, через который пропускаются эти продукты и их смесь. Если продукты имеют одинаковую плотность, но разные цвета ( например, печное топливо и дизельное топливо), то для разделения их потоков пользуются показаниями пробоотборного устройства. Если светлые продукты имеют одинаковую плотность, то на головной станции между их соседними партиями вводится окрашенная порция продукта ( флаг), по которой в конце трубопровода разделяют эти нефтепродукты по разным емкостям.  [43]

Чтобы указанные соединения при действии воды не разложились ( явление гидролиза) и не превратились в исходные корродирующие продукты, при очистке нефтепродуктов следует применять крепкий раствор щелочи и вести процесс при невысоких температурах. Гидролиз увеличивается с повышением температуры и понижением концентрации раствора едкого натра. Применение высоких температур связано, кроме того, с потерей от испарения легких фракций. Однако не следует забывать, что применение крепких щелочей для очистки тяжелых масляных дистиллятов после предшествующей кислотной обработки приводит к образованию стойких эмульсий. Светлые продукты при очистке крепкой щелочью почти не образуют эмульсий.  [44]



Страницы:      1    2    3