Раскаленные продукты

Cтраница 1

Раскаленные продукты горевия уходят через головку Б к регенераторам 5 и б, где отдают тепло насадке я натравляются в боров дымовой трубы. После прогревания регенераторов клапаны 2 автоматически поворачиваются на 90, газ и воздух изменяют направление и проходят через раскаленную насадку регенераторов 5 и 6, нагреваясь до 1100 - 1200 С. Поступая с этой температурой в рабочее пространство печи, нагретый газ и воздух смешиваются и, сгорая, повышают температуру печи до 1800 С. Продукты горения уходят в печь через головку Б к генераторам 3, 4 и, нагревая их насадку, поступают в боров. Через 20 - 30 мин клапаны ставят в прежнее положение и цикл повторяется. Механизм переключения клапанов для подачи воздуха и газа, связанный автоматикой с регистрирующими приборами, обеспечивает соблюдение заданного теплового режима. [1]

Топлива в теплотехнических установках сжигают для того, чтобы выделить тепло в результате протекания экзотермических химических реакций и получить раскаленные продукты полного сгорания ( дымовые газы) или продукты газификации. [2]

Схема атмосферной горелки с сепаратором. Концентрация горючего в смеси газа с первичным воздухом. [3]

Разница заключается в том, что в туннеле зажигание горючей смеси осуществляется с периферии корневой части факела, а при осесимметричных стабилизаторах раскаленные продукты циркулируют внутри газовоздушной струи. В этом случае потери тепла от зажигающих продуктов горения в окружающую среду отсутствуют, что улучшает условия воспламенения смеси. [4]

Производственные объекты могут подразделяться на группы: по значениям энергетических потенциалов взрыво - и пожа-роопасности, устанавливаемых вышеуказанным методом и отнесенных к 1 м производственного здания ( открытой установки); по характерным источникам воспламенения, основные из которых - открытый огонь, раскаленные продукты в технологической аппаратуре, самовоспламенение химических веществ на воздухе или при взаимодействии с водой ( щелочные металлы, ацетилениды меди, элементарный фосфор, пероксидные соединения, продукты полимеризации), искрение электрооборудования, разряды статического электричества, энергия ударов и трения твердых предметов, нагретые поверхности аппаратов и трубопроводов, искры и раскаленный металл при автогенных и сварочных работах. [5]

Производственные объекты могут подразделяться на группы: по значениям энергетических потенциалов взрыво - и пожа-роопасности, устанавливаемых вышеуказанным методом и отнесенных к 1 м3 производственного здания ( открытой установки); по характерным источникам воспламенения, основные из которых - открытый огонь, раскаленные продукты в технологической аппаратуре, самовоспламенение химических веществ на воздухе или при взаимодействии с водой ( щелочные металлы, ацетилениды меди, элементарный фосфор, пероксидные соединения, продукты полимеризации), искрение электрооборудования, разряды статического электричества, энергия ударов и трения твердых предметов, нагретые поверхности аппаратов и трубопроводов, искры и раскаленный металл при автогенных и сварочных работах. [6]

Взрывонепроницаемая оболочка локализует взрыв смеси внутри, не передавая его наружу. Это обеспечивается взрыво-непроницаемыми размерами зазоров, проходя по которым раскаленные продукты охлаждаются до температуры ниже температуры воспламенения взрывоопасной смеси. Взрывонепрони-цаемость оболочки достигается: высокой механической прочностью деталей и элементов их крепления, контролируемой соответствующими гидроиспытаниями; применением специальных гнезд для головок крепежных болтов, пружинных или других специальных шайб, исключающих возможность разборки оболочек без специального инструмента и самоотвинчивания болтов и гаек оболочки, а также токоведущих зажимов и заземления; уплотнением кабелей или проводов специальными резиновыми кольцами или заливкой компаундом; применением антикоррозионных смазок взрывозащитных поверхностей для дли тельного сохранения допустимых взрывонепроницаемых щелей. [7]

Стабилизация пламени телом V-образной формы / - невоспламенившаяся горючая. [8]

Работа стабилизаторов, представляющих собой тела плохообте-каемой формы, по принципу действия близка к процессу стабилизации пламени в туннельных горелках. Разница заключается в том, что в туннеле зажигание горючей смеси осуществляется с 3 периферии корневой части факела, а при осесимметричных стабилизаторах раскаленные продукты циркулируют внутри 2 газовоздушной струи. В этом случае потери тепла от зажигающих продуктов горения в окружающую среду отсутствуют что улучшает условия воспламенения сме си. [9]

Обычно взрыв рудничного газа или каменноугольной пыли сопровождается двумя ударами: п р я м ы м, вызываемым тем, что, расширяясь в объеме, раскаленные продукты взрыва вызывают огромной силы и быстроты воздушную волну, и обратным, происходящим от разрежения в месте взрыва, образующегося вследствие быстрого охлаждения его газообразных продуктов. Выработка, в к-рой произошел взрыв, заполняется раскаленной смесью газов, весьма бедной кислородом, в основном состоящей из азота и углекислоты, содержащей нек-рое количество окиси углерода. Участие каменноугольной пыли во взрыве увеличивает содержание окиси углерода в образующихся после взрыва газах. Известны случаи содержания окиси углерода в продуктах взрыва до 3 % и более. Воздушная струя разносит ядовитые и негодные для дыхания продукты взрыва по прилегающим выработкам, настигая людей, еще не успевших подняться из шахты на дневную поверхность или уйти в участок подземных работ, вентилируемый самостоятельной струей свежего воздуха и находящийся в стороне от пораженного участка. [10]

Погружная горелка Гаммонда.| Погружная горелка Кемпа. [11]

На рис. 112 приведена более простая горелка Кемпа, газовоздушная смесь для которой должна приготовляться вне горелки в специальном смесителе, обеспечивающем надежное пропорционирова-ние и перемешивание газа с воздухом. Сгорание смеси как в горелке Гаммонда, так и в горелке Кемпа, происходит в пределах их внутренних полостей. Раскаленные продукты полного сгорания газа должны выходить в жидкость в виде мелких пузырьков. [12]

Сжигание топлива осуществляется с помощью устройств, называемых горелками. Они предназначены для ввода газа и окислителя ( обычно воздуха) в печь или топку, смешения потока до начала горения или в самом процессе горения и для стабилизации факела. Под стабилизацией понимается создание условий, обеспечивающих надежное горение факела без погасаний, пульсаций или отрыва от горелки. За очень редким исключением это достигается путем создания такого аэродинамического режима, при котором образующиеся при сгорании раскаленные продукты непрерывно подмешиваются к свежей топливо-воздушной смеси, обеспечивая ее зажигание. [13]

Схема простейшей инжекциоиной горелки. [14]

Сжигание топлива осуществляется с помощью устройств, называемых горелками. Они предназначены для ввода газа и окислителя ( обычно воздуха) в топку, смешения потоков до начала горения или в самом процессе горения и для стабилизации факела. Под стабилизацией понимается создание условий, обеспечивающих надежное горение факела без погасаний, пульсаций или отрыва от горелки. За очень редким исключением это достигается путем создания такого аэродинамического режима, при котором образующиеся при сгорании раскаленные продукты непрерывно подмешиваются к свежей топливо-воздушной смеси, обеспечивая ее зажигание. [15]

Страницы: 1 2