Cтраница 2
Сопоставлением результатов показано: при крекинге дистиллята коксования достигается меньшая степень превращения в основном в результате снижения выхода бензина; наблюдается повышенное коксообразование и уменьшение содержания сероводорода в отходящих газах; жидкие продукты крекинга дистиллята коксования, как и вакуумного газойля, отличаются высоким содержанием серы и не могут быть использованы в качестве компонентов товарной продукции без предварительной сероочистки. При этом более высокое серосодержание отмечается во всех жидких продуктах - бензине, дизельной фракции и фракции, выкипающей 350 С, полученных в результате каталитического крекинга дистиллята коксования. [16]
Джайро) достигают 25 - 30 %; при пирогенетическом разложении нефти выходы газа - еще больше, повышаясь для ретортных систем до 45 - 50 % на сырье. Столь высокое газообразование при работе на жидкие продукты крекинга и пиролиза ложилось бы тяжелым балластом на эти технические процессы в целом, если бы для газов, богатых непредельными углеводородами, не была найдена новая специальная область их применения, а именно: химическая переработка их на такие ценные органические соединения, как спирты, гликоли и их производные. [17]
Джайро) достигают 25 - 30 о; при пирогенетическом разложении нефти выходы газа - еще больше, повышаясь для ретортных систем до 45 - 50 % на сырье. Столь высокое газообразование при работе на жидкие продукты крекинга и пиролиза ложилось бы тяжелым балластом на эти технические процессы в целом, если бы для газов, богатых непредельными углеводородами, не была найдена новая специальная область их применения, а именно: химическая переработка их на такие ценные органические соединения, как спирты, гликоли и их производные. [18]
![]() |
Режим и показатели пысокоскоростного крекинга некоторых продуктов. [19] |
В табл. 23 приведены режимы и выходы продуктов при высокоскоростном крекинге различного нефтяного сырья. Эти данные свидетельствуют о большой гибкости процесса, позволяющей почти нацело газифицировать сырье и получать выход газообразных оле-финов 65 - 70 % или получать наряду с газом жидкие продукты крекинга. [20]
Перегонку производят для разделения нефти а фракции, ограниченные определенными температурами кипения. Для перегонки выбирают такие условия, при которых вовсе или почти не протекают процессы разложения. Посредством перегонки разделяют также жидкие продукты крекинга. [21]
Активность катализатора определяют следующим образом. Пробу катализатора объемом 200 мл засыпают в реактор, помещают реактор в печь и нагревают, продувая азотом до температуры крекинга. По достижении температуры крекинга через слой катализатора пропускают сырье в течение 10 мин. Жидкие продукты крекинга собирают в стеклянный приемник, а газ - в газометр. [22]
Разогретое до температуры 60 - 80 сырье заливалось в сырьевой бачок, имеющий паровой подогреватель и поплавковый указатель уровня, откуда плунжерным насосом марки НПН-2 подавалось в смеситель, в который по другой линии из пароперегревателя поступал водяной пар. Продукты крекинга через редукционный вентиль направлялись в испаритель, где происходило разделение паровой и жидкой фаз. Жидкие продукты крекинга через хо лодильник поступали в приемник, герметически соединенный с общей газовой системой до счетчика. [23]
Все три указанные выше нефти ( небитдагская, гюргянская и ромашкинская) крекировались на непрерывно-действующих установках каталитического крекинга с циркулирующим мелкодисперсным катализатором. Газообразные и жидкие продукты одноступенчатого крекинга нефтей подробно исследовались в лаборатории. Жидкие продукты крекинга, сконденсировавшиеся в конденсационной системе установки, разгонялись в колонке Гадаскина с выделением отдельных фракций, которые затем комбинировались для получения продуктов, соответствующих по фракционному составу бензинам, выкипающим до 100 - 40 %, керосинам и дизельным топливам, в случае крекинга небитдагской и гюргянской нефтей. В случае крекинга ромашкинской нефти комбинировались продукты, по фракционному составу соответствующие автомобильному бензину, топливу типа керосина и дизельному топливу. [24]
Для этого в пробирку наливают 4 - 5 мл очищенного керосина и насыпают речного песку столько, чтобы поглотить всю жидкость. Пробирку закрывают пробкой с газоотводной трубкой, соединенной с другой пробиркой, помещенной в стакане или банке с холодной водой. От этой пробирки отходит газоотводная трубка, опушенная в воду. Сначала сильно нагревают железные опилки, затем время от времени пламя направляют на песок. Керосин испаряется, пары его, проходя над раскаленными опил - - ками, подвергаются крекингу. Когда соберется около 1 мл жидких продуктов, на газоотводную трубку опускают пробирку с водой, которая заполняется газообразными продуктами крекинга. По окончании опыта поджигают газы в пробирке и испытывают на непредельные соединения жидкие продукты крекинга. [25]