Cтраница 1
Жидкие продукты реакции поступают на ректификацию, при этом хлористый винил уходит из верхней части колонны, а более высококипящие вещества собираются в нижней части. [1]
Жидкие продукты реакции из сепаратора 8, инжектируемые воздухом, подаваемым в реактор 8, частично возвращаются в цикл. Основной поток продуктов реакции охлаждается в теплообменнике 7 и после дросселирования поступает в сепаратор 14 для отделения растворенных газов. [2]
![]() |
Принципиальная технологическая схема установки получения метил-трег-бутилового эфира. [3] |
Жидкие продукты реакции, состоящие из МТБЭ с примесью метанола и углеводородов, выводят из куба Р-1 ( 2) и направляют на сухую отпарку примесей в отпарную колонну К-2, снабженную паровым кипятильником. Целевой продукт - МТБЭ - выводят с куба К-2 и после теплообменников и холодильников откачивают в товарный парк. [4]
Жидкие продукты реакции, селективность образования которых составляет 50 7, представляют смесь алифатических углеводородов Cg-CjQ ( идентифицировано около 40 компонентов), образующихся в результате реакций олигомеривации в изомеризации. Ароматические углеводороды в продуктах отсутствуют. В газовой фазе на выходе иа реактора кроме непрореагировавшего пропилена содержатся, в основном, бутнлены, которые являются продуктами крекинга указанных выше алифатических углеводородов ( ом. [5]
![]() |
Влияние объемной скорости подачи сырья на эффективность процесса при 75Э С. [6] |
Жидкие продукты реакции разгонялись на ректификационной колонке с эффективностью 20 теоретических тарелок, причем отбирались бензольная и толуольная фракции. [7]
![]() |
Технологическая схема нитрования пропана. [8] |
Жидкие продукты реакции из нижней части абсорбера 9 поступают в отпарную колонну 13, где нитропарафины, а также альдегиды и кетоны, образовавшиеся при гидролизе оксимов, отгоняются от абсорбента, который после охлаждения ( на схеме не показано) возвращают в абсорбер. [9]
Жидкие продукты реакции анализируют по общепринятой методике на содержание фенола25 - 2в, хинона28, формальдегида31, малеинового ангидрида32 - 33 и смол, а газообразные-по поглотительному методу34 - на содержание продуктов сжигания, пиролиза и паров бензола, а также кислорода. [10]
Жидкие продукты реакции очищают перегонкой. Твердые вещества, которые сразу выпадают из реакционной массы или могут быть получены при концентрировании или упаривании раствора, очищают перекристаллизацией. [11]
Жидкие продукты реакции разделялись в делительной воронке на углеводородный слой с растворенными в нем продуктами реакции и на водно-кислотный слой. [12]
![]() |
Схема процессов окисления парафина и переработки продуктов окисления. [13] |
Жидкие продукты реакции не могут быть разделены дистилляцией на фракцию кислот и неокисленный парафин, так как содержат много соединений с близкими температурами кипения. [14]
Жидкие продукты реакции после продувки воздухом ( для удаления растворенных окислов азота) охлаждают. При этом выделяются мелкие кристаллы адипиновой кислоты, а низшие дикарбоновые кислоты остаются в растворе. Кристаллы отделяют от маточного раствора на центрифуге. При первой кристаллизации получается недостаточно чистая адипиновая кислота, которую растворяют в воде и повторно перекристаллизовывают. Выход продукта по описанному методу составляет около 85 % от теоретического. Крупные установки для производства адипиновой кислоты работают по непрерывной схеме. [15]