Cтраница 2
В кн.: Химические продукты коксования углей Востока СССР, Свердловск, Средне-Уральское книжн. [16]
В кн.: Химические продукты коксования углей Востока СССР, Свердловск, Средне-Уральское книжн. [17]
Кислород угольной шихты почти весь переходит в химические продукты коксования. [18]
![]() |
Схема первичного охлаждения коксового газа в трубчатых газовых холодильниках. [19] |
Коксовый газ, содержащий водяные пары и химические продукты коксования ( смолу, аммиак, бензольные углеводороды, сероводород и др.), с температурой 650 - 700 С поступает из камер коксовых печей через стояки в газосборники. В стояках и газосборниках газ орошается надсмоль-ной водой и охлаждается до 80 - 85 С. При охлаждении газа частично конденсируется смола, а газ освобождается от твердых частичек угля и пыли, которые в смеси со смолой образуют фусы. [20]
Бут а ко в а и ( Русьянова Н. Д. - Химические продукты коксования утшей ( Востока ICIOGP. [21]
При этом принимается, что в результате коксования получаются кокс и химические продукты коксования - смола, водный конденсат и газ. [22]
Другим важным видом сырья для извлечения алкилтиофенов, а также бензотиофена являются химические продукты коксования угля. В сыром бензоле, образующемся в количестве около 1 % от угля, содержится 1 3 - 1 4 % тиофена, и лишь по Украине потенциал тиофена в среднем составляет 5000 т в год. [23]
Не меньшее влияние на ограниченность рынков продукции шкзсожимнческой и коксогазовой отраслей промышленности оказывают монопольные цены на химические продукты коксования. [24]
Подчеркивая важнейшее значение нефтехимии как источника ароматических углеводородов в ближайшей перспективе, следует указать, что химические продукты коксования, несмотря на снижение их удельного веса из-за более быстрого расширения производства химического сырья на базе переработки нефти и природного газа, будут получаться во все возрастающих количествах и останутся серьезным источником снабжения сырьем химической промышленности. Это обусловливает необходимость удешевления их производства до уровня, имеющего место в нефтехимической промышленности. [25]
Про) блема подбора растворителя в процессах жиджофаз-ного они сления конденсированных ароматических углеводородов, которыми богаты химические продукты коксования углей. [26]
Газопровод служит для транспортирования газа от коксовых печей к аппаратуре химических цехов, где из него извлекаются химические продукты коксования, и затем для передачи газа на обогрев коксовых печей и другим потребителям. [27]
Современное коксохимическое производство представляет собой сложный технологический комплекс цехов высокотемпературной переработки угля, в результате которой получают кокс, газ и химические продукты коксования, используемые во многих отраслях народного хозяйства. [28]
Значение производства кокса еще более выросло по мере развития химической промышленности ( пластических масс, искусственного волок на, красителей), медицинской и других отраслей, потребляющих химические продукты коксования. [29]
Наряду теоретическим интересом изучения процессов трансформации видов серы угля при его пиролизе большое значение имеет практическая сторона этого вопроса - какое количество серы остается в коксе и сколько ее переходит в химические продукты коксования. Попутно интересно проследить возможные пути того или иного дополнительного воздействия при пиролизе на уголь различных агентов для уменьшения остатка серы в коксе и увеличения ее количества в газе, так как это связано с получением малосернистого кокса и максимальным увеличением количества регенерируемой серы из газа, вернее из угля. Элементарная сера является в высшей степени ценным и дефицитным продуктом. Не менее велико значение серы как сырья для производства одного из наиболее распространенных технических продуктов - серной кислоты. Поэтому возможность регенерации серы из угля является важной технической и экономической проблемой. [30]