Cтраница 1
Газообразные продукты окисления уходят сверху окислительной колонны и поступают в нижнюю часть скруббера 8, орошаемого масляной фракцией. В результате конденсируются пары масляных фракций, воды, низкомолекулярных альдегидов, кетонов и кислот, содержащихся в незначительном количестве. [1]
Газообразные продукты окисления, например окись углерода, уносятся вместе с пузырьками. Негазообразные окислы образуют жидкий шлак, всплывающий на поверхность металла. [2]
Газообразные продукты окисления уходят сверху окислительной колонны и поступают в нижнюю часть скруббера 8, орошаемого масляной фракцией. В результате конденсируются пары масляных фракций, воды, низкомолекулярных альдегидов, кетонов и кислот, содержащихся в незначительном количестве. Сверху скруббера выходят газообразные продукты окисления и не-сконденсированная их часть, которая поступает в печь для сжигания. [3]
Газообразные продукты окисления выводятся из кубов сверху и по общей трубе направляются в сепаратор 9, имеющий отбойные тарелки. Сепаратор орошается водой; продукты конденсации и вода поступают в отстойник, из которого после отстоя вода сбрасывается в канализацию, а сконденсированный отгон ( черный соляр) откачивается в топливо. Неконденсирующиеся газы из сепаратора направляются в печь дожига. [4]
Газообразные продукты окисления передаются на сжигание в печь дожига. [5]
![]() |
Принципиальная технологическая схема непрерывного окисления. [6] |
Газообразные продукты окисления отводятся сверху колонны и промежуточного бачка в конденсатор-холодильник Т-2. Газожидкостная смесь разделяется в сепараторе Е-2, снизу которого черная солярка откачивается в емкость. Газы из сепаратора Е-2 либо направляются в трубчатую печь, либо через конденсатор смешения Т-3 и вытяжную трубу выбрасываются в атмосферу. [7]
Газообразные продукты окисления пропускают при 750 С через кварцевую трубку, наполненную окисью меди. [8]
Газообразные продукты окисления выделяются из жидкой стали, остальные образуют шлаки, причем фосфорный ангидрид соединяется с окисью кальция, а сера переходит в сульфид кальция. [9]
На промышленных битумных установках газообразные продукты окисления подвергают частичной конденсации и очистке. Парообразные продукты окисления представляют собой тонкие аэрозоли. Они легко поглощаются при противоточной абсорбции, адсорбции или электростатическом осаждении. Преимуществом такого способа является беспламенное низкотемпературное ( при 315 - 343 С) окисление горючих материалов и полное сжигание даже следов этих веществ и сероводорода. [10]
![]() |
Схема реактора с внутренней трубой.| Схема реактора Рах-милевича. [11] |
Линии: / - газообразные продукты окисления; / / - воздух; / / / - сырье; IV - битум; V - вода; VI - водяной пар. [12]
![]() |
Влияние ТЭС на окружающую среду. 7 - дымовая труба. 2 - конденсатный насос. 3 - циркуляционный насос. 4 - линия электропередачи. [13] |
В дымовых газах ТЭС содержатся газообразные продукты окисления углерода, серы и азота. [14]