Cтраница 1
![]() |
Принципиальная схема воздухораздели. [1] |
Газообразные продукты разделения - кислород и азот - из колонны поступают в теплообменник / / /, где нагреваются, охлаждая поступающий воздух. В некоторых случаях из установки получают газообразный сжатый кислород. Для этого кислород отбирается из конденсатора в жидком виде и насосом жидкого кислоро да Л7 прокачивается под необходимым давлением ( обычно до 16 или 20 МПа) через теплообменник III, где испаряется, нагревается и затем подается потребителю. [2]
Газообразные продукты разделения воздуха могут отпускаться потребителям не только по трубопроводам, но и в баллонах. [3]
Для установок, выдающих газообразные продукты разделения, такой системой криообеспечения служит рефрижератор; для установок, выдающих какие-либо из продуктов в жидком виде - ожижитель. [4]
![]() |
Характеристика компрессора в. [5] |
На кислородных установках, получающих газообразные продукты разделения, режим работы поршневых компрессоров, в пусковой период резко отличается от режима в рабочий период. При снижении давления после компрессора изменяется давление по ступеням в убывающей степени по направлению к первой ступени. [6]
В установках с использованием цикла одного низкого давления, получающих газообразные продукты разделения, увеличение количества холода в пусковой период обеспечивается включением второго ( пускового) турбодетандера. [7]
![]() |
Распределение инертных газов в колонне двойной ректификации. [8] |
Теплопередача в конденсаторе-испарителе VII от конденсирующегося в колонне V азота к кипящему в колонне VI кислороду обеспечивается тем, что давление в нижней колонне выше, чем в верхней; поэтому температура конденсации азота выше на 1 5 - 3 К, чем температура кипения кислорода. Газообразные продукты разделения - кислород Кг и азот Аг из колонны поступают в теплообменник / / /, в котором нагреваются, охлаждая поступающий воздух. В некоторых случаях газообразный сжатый кислород из установки получают посредством насоса жидкого кислорода XI. [9]
С нижней тарелки верхней колонны в конденсатор сливается технически чистый кислород; с верхней тарелки верхней колонны отводится технически чистый азот. Газообразные продукты разделения - кислород и азот - проходят теплообменники, где отдают свой холод поступающему в разделительный аппарат воздуху. [10]
![]() |
Распределение инертных газов в колонне двойной ректификации. [11] |
Теплопередача в конденсаторе-испарителе VII от конденсирующегося в колонне V азота к кипящему в колонне VI кислороду обеспечивается тем, что давление в нижней колонне выше, чем в верхней; поэтому температура конденсации азота выше на 1 5 - 3 К, чем температура кипения кислорода. Газообразные продукты разделения - кислород Кг и азот Аг из колонны поступают в теплообменник / / /, в котором нагреваются, охлаждая поступающий воздух. В некоторых случаях газообразный сжатый кислород из установки получают посредством насоса жидкого кислорода XI. Кислород отбирается из конденсатора в жидком виде и насосом прокачивается под необходимым давлением ( обычно до 16 или 20 0 МПа) через теплообменник / / /, где испаряется, нагревается и затем подается потребителю. [12]
Чистый азот отбирается из верхней части верхней колонны, а чистый кислород - из нижней части верхней колонны. Газообразные продукты разделения воздуха из колонны направляются в теплообменник, в котором охлаждают воздух. [13]
Готовой продукцией цеха разделения воздуха могут являться кислород, азот, аргон и редкие газы. Газообразные продукты разделения воздуха подаются потребителям по газопроводам под требуемым давлением или доставляются в баллонах под высоким давлением, предусмотренным ГОСТ и ТУ на данную продукцию. Сжиженные газы поставляются в сосудах Дьюара или танках и цистернах различной емкости под давлением, равным атмосферному. [14]
При расчете установок, предназначенных для разделения на две фракции, содержащийся в воздухе аргон относят к азоту и воздух рассматривают как бинарную смесь. Для установок, на которых получают газообразные продукты разделения, определяемым является количество продуктов. [15]