Газообразные продукты - реакция
Cтраница 3
Газообразные продукты реакции барботируются через систему из двух поглотительных склянок, заполненных охлажденным до - 5 ди-метилформамидом. В каждую из склянок загружается 300 - 350 мл ди-метилформамида, что дает возможность поглотить значительно большее количество ацетилена, чем это может иметь место даже при одновременной очистке газа с общей активностью 1000 мккюри. [31]
Газообразные продукты реакции, содержащие примерно 37 5 не.с. % хлористого винила, 40 8 пес. Далее продукты реакции поступают в абсорбер, орошаемый дихлорэтаном. Процесс сорбции дихлорэтаном хлористого винила проводят под давлением 1 5 йт; в верхней части абсорбера поддерживают температуру от - 10 до 20 С, в нижней части - от 40 до 50 С. [32]
Газообразные продукты реакции, покидающие горелку при 1600 С, быстро охлаждаются до 80 С водой сразу же после выхода из горелки. [33]
Газообразные продукты реакции, содержащие ацетилен, уксусный и кротоновый альдегиды и воду, охлаждают; конденсат ( разбавленный водный раствор уксусного альдегида) направляют на рециркуляцию, а остаток газов - в скруббер, где после промывки получают 8 - 12 % - ный водный раствор уксусного альдегида. Этот раствор подвергают перегонке под давлением ( 2 am) в системе из трех колонн; получают чистый уксусный альдегид с выходом 95 % ( по ацетилену) и 0 2 % ( по уксусному альдегиду) кретонового альдегида. [34]
Газообразные продукты реакции ( хлористый винил. [35]
Газообразные продукты реакции вместе с водородом, не вступившим в реакцию, из газосепаратора высокого давления второй1 ступени поступают в абсорбер для промывки; после нее водород и часть непоглощенных газов сжимаются компрессором и вводятся вновь в цикл второй ступени. Свежий водород для работы второй ступени подается отдельным компрессором. [36]
Газообразные продукты реакции вместе с водородом, не вступившим в реакцию, из газосепаратора высокого давления второй ступени поступают в скруббер 23 для промывки, а затем водород сжимается компрессором 25 и вводится вновь в цикл второй ступени. [37]
 |
Принципиальная схема установки каталитического крекинга. [38] |
Газообразные продукты реакции, образующиеся в реакторе, проходят разделение во фракционирующей части. В результате получают газ, бензин, легкий и тяжелый газойль, мазут. Тяжелые фракции, получившиеся при разделении газообразных продуктов реакции, как правило, с целью увеличения глубины отбора, возвращаются в реактор, где снова участвуют в реакции крекинга. [39]
Газообразные продукты реакции, включающие ценные кислородсодержащие соединения, непрореагировавшие углеводороды, окислы углерода и азот, поступают в водяной абсорбер для выделения конденсирующихся продуктов реакции. Разбавленный водный раствор продуктов реакции направляется далее в колонну для выделения ценных компонентов. Остаток из колонны, состоящий в основном из воды, нейтрализуется и снова направляется в водяной абсорбер для извлечения химических продуктов из реакционных газов. [40]
Газообразные продукты реакции проходят через обратный холодильник ( для охлаждения газа) и далее через склянку с водой и две колонки с хлоридом кальция и пятиокнсью фосфора поступают в конденсаторы, охлаждаемые смесью твердой углекислоты и-ацетона. [41]
Газообразные продукты реакции, содержащие винилацетилен, дивинилацетилен, ацетальдегид и не-прореагировавший ацетилен, после удаления ацетальдегида промывкой водой и высушивания конденсируют при - 78 С. [42]
Газообразные продукты реакции или другие газы, находящиеся в смеси с данным реагирующим газом, также могут адсорбироваться на поверхности. Так, например, некоторые опыты [98, 110-112] показывают, что окись углерода, находящаяся в смеси с двуокисью углерода, реагирующей с углеродом, несомненно, влияет на скорость реакции. [43]
 |
Реактор для термического хлорирования метана. [44] |
Газообразные продукты реакции состоят примерно из 55 - 57 объемн. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5