Парообразные продукты
Cтраница 1
 |
Контактный аппарат. [1] |
Парообразные продукты и пылевидный катализатор проходят через батарейный циклон 5, где катализатор отделяется от паров. Катализатор через штуцер 9 направляется в регенератор, а пары через штуцер 12 - на ректификацию. [2]
Парообразные продукты до температры 430 - 435 конденсируются полностью. При более высоких температурах часть газообразных продуктов в холодильнике не конденсируется и поэтому состав конденсата при этих температурах не совпадает в точности с составом пара. [3]
 |
Схема каталитического крекинга в кипящем слое. [4] |
Парообразные продукты крекинга отделяются от катали-заторной пыли в циклонах 1 и поступают в колонну / /, где частично конденсируются ( при охлаждении в холодильниках 2) и разделяются на газ и бензин, жидкие крекинг-фракции и остаток. [5]
Парообразные продукты синтеза извлекают из газа путем абсорбции или адсорбции, после чего газ направляют в следующую ступень. Наряду с жидкими углеводородами при синтезе образуются газообразные и твердые углеводороды. [6]
Парообразные продукты крекинга отделяются от катали-заторной пыли в циклонах 1 и поступают в колонну / /, где частично конденсируются ( при охлаждении в холодильниках 2) и разделяются на газ и бензин, жидкие крекинг-фракции и остаток. [7]
Парообразные продукты перегонки через трубы g - g поступали в конденсатор / / - Н, затем оставшиеся газы через g выводились в дымовую трубу. [8]
Парообразные продукты сухой перегонки битуминозных топлиа иногда представляют большую ценность в качестве химического сырья. При работе на сильно влажных топливах ( торф, древесная щепа, некоторые бурые угли) требуется, кроме того, хорошая подсушка топлива в верхней части газогенератора. Эти условия могут быть обеспечены в газогенераторах, в которых над основной шахтой надстроена еще ш в е л ь-ш а х т а. В этих газогенераторах, вследствие большой высоты слоя топлива, происходит его постепенная подготовка нагретым газом, поднимающимся из нижней шахты. [9]
Образующие парообразные продукты отводят в пробирку, охлаждаемую в стакане с водой, где они конденсируются. По образованию жидкости и газообразных веществ делают заключение о явлении деполимеризации - образовании из высокомолекулярного ( твердого) продукта веществ с меньшим молекулярным весом. К собранному небольшому количеству жидкости приливают бромную воду или раствор марганцевокислого калия и энергично встряхивают. Обесцвечивание раствора указывает не непредельный характер образующих при разложении каучука продуктов. [10]
Обычно сконденсированные водой парообразные продукты окисления уносятся сточными водами через заводские очистные сооружения в водоемы, загрязняя их, так как на заводах нет специальной очистки вод от этих продуктов. [11]
Газо - и парообразные продукты, выделяющиеся и эй интенсивном нагревании угля без доступа воздуха, называются летучими веществами. Выход летучих веществ колеблется от 8 до 50 % и наименьший - у антрацитов. Остаток, образующийся после удаления летучих веществ, называется нелетучим. После прокаливания нелетучего остатка остается зола. Разность между нелетучим остгт-ком и золой составляет нелетучую угольную массу, иье-пуемую коксом. [12]
 |
Схема трубчатой установки для пиролиза нефтепродуктов. [13] |
Из камеры 5 парообразные продукты пиролиза поступают в аппарат 6, называемый гидравликой и состоящий из двух башен, орошаемых смолой. Нижняя часть первой ( по ходу паров) башни погружена в смолу и образует гидравлический затвор. Из ее верхней части отбираются газ и легкое масло, которые разделяются затем в газосепараторе 12, из нижней части отводится жидкий остаток-тяжелые масла с большим содержанием ароматических углеводородов. [14]
Освобожденные от катализаторной пыли парообразные продукты крекинга контактируются на ректификационных тарелках с жидкостью ( флегмой), стекающей с вышележащей тарелки. На верхнюю тарелку ректификационной колонны поступает холодный нестабильный бензин из газосепаратора. Если верхняя ректификационная тарелка орошается сконденсированным продуктом, уходящим через верх колонны, то орошение называют острым. Для уменьшения объема острого орошения применяют циркуляцию жидкого продукта с ректификационной тарелки, расположенной ниже, через теплообменник, охлаждающий продукт, на выше расположенную ректификационную тарелку. В нашем случае температурный режим верха колонны 12 поддерживают с помощью верхнего циркуляционного и острого орошения жидким продуктом из газосепаратора, чтобы с верха колонны уходила бензиновая фракция с определенным концом кипения. Газ уходит на очистку и компримирование, а нестабильный бензин - на стабилизацию. [15]
Страницы: 1 2 3 4