Cтраница 1
Летучие продукты здесь оказывают в основном отрицательную роль, ухудшая прочность вещества кокса. Степень этого влияния зависит от состава и количества летучих продуктов и первоначальной спекае-мости углей. [1]
Летучие продукты обогащены водородом, азотистыми и сернистыми соединениями. В их состав входят также и кислородные соединения. Это дает основание предположить, что основные химические процессы заключаются в отщеплении ароматического водорода и разрушении еще оставшихся гетероциклов, т.е. боковых, но уже значительно более коротких, чем у исходных углей, фрагментов. Образовавшиеся на месте отщепления водорода и других групп атомов свободные макрорадикалы рекомбинируются с образованием химических связей между ароматическими соединениями, что приводит к более крупным структурам, поэтому непрерывно растет доля ароматического углерода. Следовательно, для дайной стадии коксования главными являются реакции конденсации / с образованием новых углеродных блоков ароматических решеток, а также структурные преобразования углерода. [2]
![]() |
Влияние температуры термической подготовки на состав смол полукоксования бурого угля, %. [3] |
Летучие продукты, имеющие различные температуры кипения, как бы разделяются уже в процессе образования и выноса из зоны нагрева. Более высококипящие компоненты жидких продуктов остаются еще в зоне высоких температур и подвержены дальнейшему превращению. Таким образом, протекает цепочка последовательно параллельных превращений до тех пор, пока не будет достигнута температура, равная температуре кипения менее летучего компонента. [4]
![]() |
Путь летучих веществ при коксовании в камере.| Графическое изображение образования ароматических углеводородов. [5] |
Летучие продукты, проходящие через центральную часть загрузки с температурой не более 400 С, подвергаются ароматизации в основном в подсводовом пространстве. Поэтому температура под-сводового пространства и время пребывания в нем особенно этой части летучих продуктов имеют определяющее влияние на глубину их превращения. [6]
Летучие продукты отделяют через стеклянную фильтрующую пластинку, а остаток диметилфоефониййодида нейтрализуют конпентрированным раствором едкого натра. [7]
Летучие продукты и эфир отгоняют в вакууме водоструйного насоса. [8]
![]() |
Схема кислотной и адсорбционной ( контактной очистки остаточных масел. [9] |
Летучие продукты отсасываются из испарителя эжектором. [10]
![]() |
Основные компоненты ПКГ. [11] |
Летучие продукты, выделяющиеся при коксовании и образующие прямой коксовый газ ( ПКГ) составляют до 15 % от массы коксуемой шихты, или около 300 нм3 на тонну шихты. В состав ПКГ входят пирогенетическая вода, смесь высококипящих многоядерных и гетероциклических соединений - каменноугольная смола ( КУС), ароматические углеводороды ряда бензола, нафталин, аммиак, соединения циана, сернистые соединения и, образующие после их отделения обратный коксовый газ ( ОКГ), водород, метан, оксиды углерода ( II) и ( IV) и газообразные углеводороды различной природы. В ПКГ содержатся также в незначительных количествах сероуглерод CS2, серок-сид углерода COS, тиофен C4H4S и его гомологи, пиридин CsHeN и пиридиновые основания. [12]
![]() |
Скорости этерификации хлористых амилов при действии уксуснокислого калия при 180. [13] |
Летучие продукты конденсируют и отделяют при помощи обратного холодильника, температуру которого поддерживают на определенной1 высоте. Полученный эфир стеариновой кислоты охлаждают в реакционном аппарате до 150, обрабатывают его затем едким натром в - количестве, достаточном для того, чтобы заменить щелочь, прореагировавшую с хлористыми соединениями, снова нагревают до 200 - 240 и отгоняют полученные таким - образом спирты с небольшим количеством воды или пара. [14]
![]() |
Хроматограмма пиролиза сополимера стирола с этоксиэтилметакрилатом. [15] |