Cтраница 2
Побочные продукты этой реакции - окислы металлов п селен, а также непрореагировавший исходный сульфид. Для удаления примеси окислов продукты обрабатывают уксусной кислотой. [16]
Побочные продукты, выделяемые на разных стадиях процесса, перерабатываются на отдельном блоке. При этом получаются масляная кислота, 2-этилгексановая кислота, лактоны высших кислот. Однако утилизация побочных продуктов оказывается весьма капиталоемкой. Достаточно отметить, что капиталовложения, необходимые для этой цели, составляют 25 % от капиталовложений на основной процесс - производство изооктилового спирта. Расход сырья и эксплуатационные расходы в данном процессе весьма значительны. Так, например, на 1 те 2-этилгексанола расходуется 1 6 те бутанола-ректификата и около 20 те пара. [17]
![]() |
Углеводородный состав ( массовый сырья и нестабильного изомериэата, %. [18] |
Побочные продукты: отдувочный водородсодержащий газ и углеводородный газ стабилизации, используемые в качестве топливного газа; нестабильная головка, поступающая на газофракционирование, бензиновая фракция - кубовый остаток при рециркуляции, передаваемый на ри-формирование. [19]
![]() |
Основные показатели сырья. [20] |
Побочные продукты: 1) водородсодержащий газ, используемый для секций гидроочистки дизтоплива и керосина комбинированной установки ( на установке Л-35-11 / 1000 этот газ направляется в общезаводскую сеть водородсодержащего газа); 2) нестабильная жидкая головка, используемая в секции газофракционирования комбинированной установки ( на установке Л-35-11 / 1000 выводится самостоятельным трубопроводом в общезаводское хозяйство, где, как правило, используется в качестве сырья установок ГФУ); 3) углеводородный газ отпарки гидрогенизата - используется в качестве топливного газа. [21]
Побочные продукты: 1) водородсодержащий газ - направляется в общезаводскую сеть водородсодержащего газа; 2) нестабильная жидкая головка-используется, как правило, в качестве сырья установок ГФУ; 3) углеводородный газ ( очищенный от H2S) н газ стабилизации катализата - направляются в топливную сеть. [22]
Побочные продукты как основной, так и сопутствующих реакций для более общего решения принимаем за сырье, расходующееся в других элементах системы. При этом потоки образуют замкнутый контур простого и сопряженного рециркулятов. [23]
Побочные продукты подвергают повторной обработке для получения капролактама по указанной выше схеме. [24]
Побочные продукты при f 0 01: TWR 1 0053555695 Сумма вероятностей 7 9791232176 Среднее геометрическое 1 0006696309 GAT 328 09 доллара. [25]
Побочные продукты накапливаются в осадительной и реге-нерационной ваннах. [26]
Побочные продукты образуются, по-видимому, вследствие дегидрохлорирования тетрахлоралканов в присутствии катализаторов - соединений железа. [27]
Побочные продукты, остающиеся при отжиме терпина, представляют собой маслянистые вещества, выпускаемые под названием терпинолен. В действительности этот продукт состоит из смеси терпеновых углеводородов ( дипентен, терпинолен, терпинены); терпеновых спиртов ( борнеол, фенхол, терпинеол) и внутримолекулярного эфира цинеола. Эта смесь выпускается во Франции как растворитель, дезодоратор уайт-спирита или как антисептик. Иногда в изомеризованном или полимеризованном виде ее применяют как связующее для красок и замазок. [28]
Побочные продукты и антипенные добавки с высокой молекулярной массой могут являться нежелательными примесями, так как способствуют засорению ребойлеров, теплообменников и компрессоров. [29]
Побочные продукты, реализуемые па сторону, оценивают по оптовым ценам, за вычетом расходов по реализации, а побочные продукты, используемые на предприятии, - по цепам их возможного использования. Цена возможного использования определяется как разность между ценой материала, заменяемого побочным продуктом, и суммой дополнительных затрат, связанных с его использованием. Стоимость побочных продуктов исключается из итога себестоимости всего комплекса продуктов, а остающаяся часть затрат относится на основной продукт. Произ-ва, выпускающие сопряженную продукцию, характерны и для ряда других отраслей пром-сти, напр, нефтеперерабатывающей пром-сти. Поскольку технологический процесс в этих произ-вах един, здесь отсутствует возможность относить производственные затраты непосредственно на произ-во отдельных видов продукции. В этих условиях издержки произ-ва учитывают без подразделения по видам продукции, а себестоимость отдельных видов ее исчисляется на основе коэффициентов. При этом в различных отраслях пром-сти при установлении этих коэффициентов исходят из различных оснований - из содержания органич. [30]