Cтраница 1
Ценные побочные продукты ожидаются также в большом количестве в виде фосфогипса при переработке апатитовой руды на двойной суперфосфат. Приведенные несколько примеров, количество которых можно увеличить, наглядно показывают направленность и актуальность решаемой задачи комплексного изучения и использования минерального сырья. [1]
Если в процессе производства получаются ценные побочные продукты ( на сернокислотной установке основными продуктами являются водяной пар, серная кислота и сернистый ангидрид), то каким образом можно рассчитать их стоимостные показатели. Имеется ли какой-нибудь простой метод включения такого расчета в схему обработки стоимостных показателей. [2]
При сульфатном способе получают еще некоторые ценные побочные продукты. Так, из газов, сдуваемых из котла во время заварки, выделяют скипидар и метиловый спирт. При хранении сульфатного щелока отделяются ( всплывают) омыленные смолы, из которых можно приготовлять мыло, канифоль и другие продукты. [3]
При такой обработке из угля извлекают ценные побочные продукты - бензолы, фенолы, а также улавливается коксовый газ. Кокс должен иметь достаточную прочность, чтобы не разрушаться под действием веса шихтовых материалов, и пористое строение для обеспечения газопроницаемости. [4]
При сернокислотной очистке некоторых нефтяных фракций получают ценные побочные продукты. Бензин и керосин обрабатывают серной кислотой для удаления сернистых и азотистых соединений. При этом происходит полимеризация, а также в некоторой степени сульфирование углеводородов. Образующийся в результате сернокислотной очистки кислый гудрон обычно подвергают переработке с целью выделения из него смеси углеводородов и серной кислоты. [5]
В процессе деминерализации свекловичного сока можно извлекать ценные побочные продукты, как, например, бетаин, глутаминовую кислоту и другие азотсодержащие вещества, задерживаемые ионообменными смолами. [6]
При сернокислотной очистке некоторых нефтяных фракций получают ценные побочные продукты. Бензин и керосин обрабатывают серной кислотой для удаления сернистых и азотистых соединений. При этом происходит полимеризация, а также в некоторой степени сульфирование углеводородов. Образующийся в результате сернокислотной очистки кислый гудрон обычно подвергают переработке с целью выделения из него смеси углеводородов и серной кислоты. [7]
Электрохимический метод позволяет получать наряду с основным продуктом производства ценные побочные продукты, применять более дешевое сырье и полнее его использовать. Так, при электролизе растворов хлористого натрия выделяются одновременно хлор, едкий натр и водород. Стоимость получаемых благородных металлов полностью окупает расходы по рафинированию. [8]
Углежжение производится для получения древесного в специальных печах при температуре 673 - 773 К; при этом, помимо угля, образуются ценные побочные продукты 1 перегонки, используемые в химической промышленности. [9]
Другим требованием производства является регламентирование детонационной стойкости бензина на уровне, достижимом с использованием имеющихся современных технологических процессов с наименьшим превращением в менее ценные побочные продукты и прямыми потерями углеводородного сырья. [10]
Минимизация отходов и различных отраслей промышленности может быть достигнута четырьмя способами: 1) усовершенствованием технологических процессов в направлении сокращения количества образующихся отходов; 2) рециклизацией отходов, предпочтительно в процессе их образования; 3) переработкой отходов в полезные и даже ценные побочные продукты; 4) изменением свойств отходов, снижением их объема и токсичности для облегчения последующего удаления и переработки. [11]
При высокотемпературной переработке отходов, содержащих менее 60 % хлора по массе ( рассматривается хлор в органических или термически нестойких минеральных соединениях), в отходящих дымовых газах содержится не более 7 % по объему хлористого водорода, что не дает возможности получить ценные побочные продукты и возвратить их в производство. [12]
Эти газы получают как ценные побочные продукты при разделении воздуха. [13]
На рис. 11 - 18 приведена технологическая схема этого процесса. Помимо акрилонитрила получаются также ценные побочные продукты: синильная кислота и ацетонитрил. [14]
Зтп газы получают как ценные побочные продукты при разделении воздуха. Цифрами обозначены: I - основной аппарат длп разделения воздуха ни кислород и азот ( он состоит из сочлененных ректификационных колонн: конденсатор нижней колонны служит испарителем верхней): - дополнительна. [15]