Cтраница 2
Мазуты, поступающие в стационарные котельные установки, в настоящее время являются в основном остатками глубокой переработки нефти. Эти мазуты в большинстве случаев представляют собой высоковязкие продукты. [16]
Получены полистиролы любого требуемого молекулярного леса в пределах от 1000 до нескольких миллионов. При температуре выше 230е они превращаются в аморфные высоковязкие продукты. Изотакти-ческие полистиролы низкого молекулярного песа ( 1000 - 2000), представляющие собой подвижные жидкости, наоборот, можно формовать при более низкой температуре. [17]
В связи с этим возникает проблема экономичного их транспорта. Такие высоковязкие продукты, как топочные мазуты, за исключением перекачек по мазутопроводам небольшой протяженности, перевозятся речным или железнодорожным транспортом. Поэтому проблема трубопроводного транспорта высоковязких нефтей и нефтепродуктов приобретает исключительное значение, так как добавление к высоковязким, вязко-пластичным и высокозастывающим нефтям и нефтепродуктам воды или водных растворов поверхностно-активных веществ позволяет резко увеличивать транспортабельность гидросмесей и делает их перекачку в ряде случаев экономически выгодной. [18]
Большинство продуктовых потоков на битумных установках являются высоковязкими жидкостями, теряющими подвижность при сравнительно высоких температурах. Так, строительные битумы с температурой размягчения & 100 С при температурах ниже 160 - 170 С практически теряют способность к перекачиванию. Поэтому все трубопроводы, по которым транспортируются высоковязкие продукты, и все емкости для их хранения снабжены системами обогрева. [19]
Для синтеза таких эпоксидных олигомеров используют двух - и трехатомные фенолы и м-фенилендиамин. Синтез проводят в две стадии: первая - высокотемпературная конденсация, в результате которой получают олигомеры с конденсированными ядрами; вторая - эпоксидирование полученных олигомеров. Олигомеры на основе резорцина ( ЭПОФ-5), пирогаллола ( ЭОПГ) и л-фенилендиамина ( ЭОАФ) представляют собой высоковязкие продукты темного цвета ( мол. Содержание эпоксидных групп составляет 18 - 22 % для ЭПОФ-5, 20 - 25 % для ЭОПГ и 30 - 36 % для ЭОАФ. Для отверждения этих олигомеров могут быть использованы отвердители кислотного и основного типов. [20]
Перколяционяой очистке подвергают масла и парафины, прошедшие очистку избирательными растворителями или кислотно-щелочную очистку. В зависимости от вязкости фильтруемого продукта, с которой связана глубина проникания масла в поры адсорбента и, следовательно, эффективность очистки, фильтрование проводят при температурах от 20 до 100 С. Парафины фильтруют после их расплавления. Высоковязкие продукты перед фильтрованием растворяют в бензине или лигроине. [21]
Количество триэтил-амина зависит от количества аминосмол в покрытии, стабильности применяемой аминосмолы и состава смеси растворителей. Выше уже указывалось, что высоковязкие лакокрасочные материалы менее стабильны при хранении, чем низковязкие. Однако на рынок часто выпускают и высоковязкие продукты, потому что выгоднее выпускать в продажу продукт возможно более концентрированным с тем, чтобы потребители сами снизили его вязкость до консистенции, необходимой для применения. [22]
Количество триэтил-амина зависит от количества аминосмол в покрытии, стабильности применяемой аминоемолы и состава смеси растворителей. Выше уже указывалось, что высоковязкие лакокрасочные материалы менее стабильны при хранении, чем низковязкие. Однако на рынок часто выпускают и высоковязкие продукты, потому что выгоднее выпускать в продажу продукт возможно более концентрированным с тем, чтобы потребители сами снизили его вязкость до консистенции, необходимой для применения. [23]
Для изготовления красок используют обычно аллопрен марок RIO и н20, отличающихся молекулярными весами и вязкостью полимера в растворе. Хлорированный каучук применяют в красках в сочетании с различными инертными неомыляемыни пластификаторами, например динониладипат, дибутилсебацинат, касторовое масло, чтобы придать защитной пленке высокую гибкость при низких температурах. Так, Цереклор-42 - вязкая жидкость, позволяющая получать пленки -, гибкие даже при температурах ниже точки их замерзания. Рекомендуется в производстве аллопреновых грунтов Цереклор-48 и Цереклор-54 - высоковязкие продукты, используемые в качестве добавок, сообщающих лакокрасочным покрытиям хороший блеск. [24]
Молярные количества мономеров, вводимых в реакцию с олиго-мерными полиэфирами, почти всегда больше, чем это соответствует числу имеющихся в последних двойных связей. Вязкость ненасыщенных полиэфирных смол зависит от количества и природы мономера, а также от молекулярного веса и химического строения олигомерного полиэфирного компонента. Высоковязкие продукты перерабатываются при повышенных температурах, при которых вязкость значительно снижается. [25]
При температуре - 78 количество промотора оказывает сильное влияние на вязкость конечного продукта вплоть до оптимальной величины. Скорость подачи олефина также оказывает влияние на вязкость. Чем медленнее происходит подача олефина, тем выше вязкость получаемого полимера. При реакции, пе промотированной бромистым водородом, при прочих равных условиях, получаются лишь маловязкие масла плохого индекса вязкости. Даже при более высокой температуре, например 0, в результате промотиро-ваипой реакции все еще получают масла высокой вязкости и хорошего индекса вязкости. При пепромотированной реакции масла такой характеристики могут быть получены лишь при значительно более низкой температуре. При применении более высокомолекулярных олефинов, как например, октена-1, децена-1, додецена-1 или гексадецена-1, образуются настолько высоковязкие продукты, что реакцию можно проводить лишь в присутствии очень большого количества разбавителя. [26]
При температуре - - 78 количество промотора оказывает сильное влияние на вязкость конечного продукта вплоть до оптимальной величины. Скорость подачи олефина также оказывает влияние на вязкость. Чем медленнее происходит подача олефина, тем выше вязкость получаемого полимера. При реакции, не промотированной бромистым водородом, при прочих равных условиях, получаются ЛРППЬ маловязкие масла плохого индекса вязкости. Даже при более высокой температуре, например 0, в результате промотированной реакции все еще получают масла высокой вязкости и хорошего индекса вязкости. При непромотированной реакции масла такой характеристики могут быть получены лишь при значительно более низкой температуре. При применении более высокомолекулярных олефинов, как, например, октена-1, децена-1, додецена-1 или гексадецена-1, образуются настолько высоковязкие продукты, что реакцию можно проводить лишь в присутствии очень большого количества разбавителя. [27]