Вариак
Cтраница 2
Электроды трубки через сопротивление R присоединены к высоковольтному кенотронному выпрямителю. Напряжение выпрямителя может регулироваться с помощью вариака В, включенного в первичную обмотку высоковольтного трансформатора Тр. [16]
Вторичная обмотка трансформатора состоит из двух секций, каждая из которых соединена в зигзаг для уменьшения посадки напряжения в трансформаторе при работе на первой ступени регулирования. Напряжение от одной части вторичной обмотки через вариак и переключатель подается на селеновые столбы. [17]
Если применяют трансформатор со ступенчатым регулированием, то устанавливаемое напряжение определяется каждым контактом. В случае использования трансформатора для газосветных трубок и вариака параллельно к первичной обмотке трансформатора присоединяют вольтметр. Так как для указанных трансформаторов имеется постоянное соотношение между напряжениями на первичной и вторичной обмотках, то напряжение на вторичной обмотке будет почти пропорционально заданному напряжению на первичной обмотке. [18]
Регулируя входные напряжения с помощью вариака, получить на осциллографе вертикальную прямую размером около полуэкрана. [19]
 |
К расчету напряженности магнитного поля цилиндрического образца. [20] |
В работе исследуется зависимость намагничения от температуры. Обмотка печи выполнена бифилярно и поэтому не влияет на намагничение образца. Печь питается от понижающего трансформатора Тр. Регулировка температуры производится с помощью вариака В. [21]
 |
Отрезание дна у тонкостенных ампул накаленной проволокой. [22] |
Некоторые изделия, как, например, ампулки, выдутые из тончайшего стекла, не выносят прикосновения ножа; от прикосновения раскаленной палочки они тоже не трескаются, так как стенка моментально прогревается по всей толщине. Для этого случая применим способ термической резки. Между двумя большими гвоздями, вбитыми в доску, натягивают кусок нихромовой, лучше платиновой, проволоки толщиной 0 3 - 0 5 мм. Через реостат или лабораторный автотрансформатор ( вариак) эта проволока доводится током до светлокрасного каления. [23]
Колонна первоначальной конструкции, показанная на рис. 2 и 4, включала в себя баростат, регуляторы нагрева колонны и перепада давления. Первые смонтированные колонны были испытаны без этих приборов, и теперь, после трех лет работы, приборы попрежнему редко1 применяют. Один человек работает на 3 - 5 колоннах одновременно, заполняет их и промывает, отбирает образцы, измеряет и записывает температуры. Объектами оперативного контроля являются таймер отбора дестил-лата и вариак ( автотрансформатор) нагрева куба-испарителя. Обслуживающий колонну рабочий регулирует нагрев так, чтобы со стержня-капельницы падало 90 - 100 капель в минуту. Обычно приходится менять установку вариака 6 - 8 раз в течение осей 30 - 40-часовой перегонки. Перегонка идет обычно до высушивания куба или с использованием высококипящего растворителя для предотвращения перегрева куба. [24]
Измерение сопротивления и индуктивности катушки основано на сравнении показаний трех разных вольтметров. Измерения имеют смысл поэтому лишь в том случае, если эти вольтметры достаточно идентичны. Перед началом опыта в идентичности вольтметров необходимо поэтому специально убедиться. Для этого лучше всего подключить все три вольтметра параллельно друг другу к выходу вариака, включенного в сеть переменного тока, и сравнить показания вольтметров по всей шкале. Если окажется, что показания вольтметров отличаются друг от друга, необходимо составить таблицу поправок или заменить приборы новыми. [25]
Колонна первоначальной конструкции, показанная на рис. 2 и 4, включала в себя баростат, регуляторы нагрева колонны и перепада давления. Первые смонтированные колонны были испытаны без этих приборов, и теперь, после трех лет работы, приборы попрежнему редко1 применяют. Один человек работает на 3 - 5 колоннах одновременно, заполняет их и промывает, отбирает образцы, измеряет и записывает температуры. Объектами оперативного контроля являются таймер отбора дестил-лата и вариак ( автотрансформатор) нагрева куба-испарителя. Обслуживающий колонну рабочий регулирует нагрев так, чтобы со стержня-капельницы падало 90 - 100 капель в минуту. Обычно приходится менять установку вариака 6 - 8 раз в течение осей 30 - 40-часовой перегонки. Перегонка идет обычно до высушивания куба или с использованием высококипящего растворителя для предотвращения перегрева куба. [26]
Страницы: 1 2