Cтраница 2
Выдавливание производится в два перехода без торцового заусенца. Возможны два варианта штамповки. По первому варианту выдавливание производят плоским пуансоном, при этом происходит предварительное оформление ступенчатого стержня. Во втором переходе окончательно оформляют стержень и головку с выступающим отростком в открытом штампе. [16]
Рочими частями, так как увеличенный расход материала при втором варианте незначительно повлияет на технологическую себестоимость. Но при штамповке такой же детали из дорогостоящего материала ( специальных сплавов, содержащих редкие элементы) увеличенный расход материала может сделать этот вариант штамповки нецелесообразным, несмотря на то, что упрощенный вырезной штамп стоит гораздо дороже, чем шаблон. [17]
![]() |
Блок-схема алгоритма выбора диач метра исходной заготовки для штамповки шарового пальца. [18] |
На заключительном этапе автоматического проектирования рассчитываются силовые параметры штамповки. Этот расчет не связан с предыдущими этапами разработки технологии. Его результаты не используются в качестве граничных условий, па основании которых решается вопрос о выборе варианта штамповки. Давления и сила штамповки, а также работа деформации определяются только для выбора оборудования и ориентировочной оценки прочности инструмента. Такой подход к решению поставленной задачи объясняется прежде всего недостаточной для этой цели точностью практически любых методов аналитического расчета сил. [19]