Cтраница 1
Из исследованных вариантов и подвариантов выбирается наилучший по технико-экономическим показателям и рекомендуется к реализации. [1]
Из исследованных вариантов и под-вариантов выбирается наилучший по технико-экономическим показателям и рекомендуется к реализации. [2]
![]() |
Значения параметра анизотропии пропластков в исследованных вариантах. [3] |
Характеристика исследованных вариантов приводится в табл. 4.4. Здесь представлены значения параметров анизотропии пропластков в каждом из вариантов. [4]
![]() |
Динамика выгорания частицы 8 5 мкм при г10. [5] |
В исследованных вариантах вследствие интенсивной диффузии процесс горения мелкой пыли протекает в кинетической или промежуточной области при повышенной величине концентрации кислорода у поверхности частицы, мало отличающейся от концентрации в объеме газовой среды. [6]
Третий, наименее исследованный вариант, заключается в разработке контейнеров компонентов, взаимодействующих с дочерними элементами управлений. [7]
Сопоставительный анализ исследованных вариантов процесса показал, что непрерывный процесс в кипящем слое цеолита наиболее перспективен для создания крупнотоннажного производства. Указанный процесс имеет следующую принципиальную технологическую схему. Пары сырья в адсорбере контактируют с движущимся кипящим слоем микросферического цеолита. Насыщенный к-парафинами цеолит продувают газом для удаления неадсорбированных углеводородов и транспортируют в десор-бер, где с помощью вытеснителя происходит десорбция к-парафинов из полостей цеолита. [8]
![]() |
Изменение степени использования ag цеолита от соотношения I / L0. [9] |
Любой из исследованных вариантов регенерации цеолитов может быть использован в процессе осушки изопентана-возврата. [10]
Каждый из исследованных вариантов разработки газового месторождения А требует значительных затрат машинного времени-порядка 40 - 50 ч на ЭВМ ЕС-1033. Оптимизация всех показателей разработки месторождения и обустройства промысла на основе двумерных цифровых моделей пласта в настоящее время затруднительна даже с использованием таких современных ЭВМ, как ЕС-1033. [11]
Применительно к исследованным вариантам поддержания давления выполнены технико-экономические расчеты. [12]
Применительно к исследованным вариантам поддержания давления выполнены технико-экономические расчеты. Анализ их результатов показал, что наиболее эффективен вариант III, предусматривающий интенсификацию отборов и закачку в зоны пласта с худшими коллекторскими свойствами. Таким образом, важное значение при выборе варианта разработки газоконденсатного месторождения имеет суммарный уровень добычи конденсата. Наибольший коэффициент допрорывной конденсатоотдачи обеспечивает III вариант разработки. Он же - лучший среди других вариантов и с точки зрения экономики. [13]
Применительно к исследованным вариантам поддержания давления выполнены технико-экономические расчеты. Анализ их результатов показал, что наиболее эффективен вариант III, предусматривающий интенсификацию отборов и закачку в зоны пласта с худшими коллекторскими свойствами. Таким образом, важное значение при выборе варианта разработки газоконденсатного месторождения имеет суммарный уровень добычи конденсата. Наибольший коэффициент допрорывной конденсатоотдачи обеспечивает / / / вариант разработки. Он же - лучший среди других вариантов и с точки зрения экономики. [14]
В результате сравнения исследованных вариантов схем оптимальными нам представляются следующие принципиальные схемы работы, указываемые здесь лишь в основных чертах. [15]