Проект - фирма
Cтраница 1
 |
Схема плазменного реактора для синтеза окиси азота. [1] |
Проект фирмы Вестингауз заключается в том, что инертный газ ( аргон или азот) с небольшими добавками цезия подается в горелку, где нагревается за счет сгорания природного газа в кислороде воздуха. Полученная плазма, представляющая собой горячий, частично ионизированный газ, поступает в магнитно-гидродинамический генератор. [2]
Проект фирмы Де Нора, названный ВСП ( Программа по сохранению энергии), включает автоматическую регулировку анодов при помощи централизованных электронно-вычислительных машин или микропроцессов, а также другие технологические новшества в настоящее время не подлежащие оглашению, посредством которых можно достигнуть дополнительных и значительных снижений расхода энергии. [3]
Проект фирмы Сасол считался экономически жизнеспособным из-за близости завода к крупному потребителю ( Йоханнесбург) и низкой стоимости угля: 0 60 долл. [4]
По проекту фирмы Лурги в СССР пущена сернокислотная система ДК с очисткой газа в абсорберах Вентури и башне с кремнийсодержащей насадкой для частичного связывания фтора химическим путем. [5]
В проекте фирмы Кальтенбах - Гардинье для получения удобрения состава 10 - 34 - 0 используют реакции взаимодействия фосфорной кислоты ( концентрация 52 - 54 % P2Os) с аммиаком. [6]
В проектах фирмы Ханивелл все котлы поочередно в определенной последовательности работают в регулировочном режиме, но в каждом конкретном случае регулирование осуществляется лишь на одном из них, а остальные функционируют при постоянной нагрузке. [7]
В лицензионных проектах фирмы представляют превентор с перерезывающими ( срезывающими) плашками ниже одинарного плашечного превентора или перерезывающие плашки в сдвоенном превенторе ниже глухих плашек. Этот превенторный блок снабжен вертикальными соединителями для двух выкидных и одного дополнительного трубопроводов, в том числе один трубопровод соединяет межтрубное пространство с полупогружной буровой установкой. [8]
Один из проектов котлострои-тельных фирм предусматривает применение низких теплонапряже-ний поверхностей нагрева; предполагается, что это уменьшит несбалансированные нагреваемые контуры и снизит чрезмерные разности температур. Это мероприятие может способствовать более полному задерживанию продуктов коррозии в парогенераторе или ослаблению их переноса в турбину. [9]
Газоход был изготовлен по проекту фирмы из углеродистой стали. [10]
Цех производства анодов оснащен импортным оборудованием по проекту фирмы КХД, а также современными системами автоматизации. [11]
Так, на предприятии, построенном по проекту фирмы Тойо инжиниринг корпорейшн ( Япония), были смонтированы котлы-утилизаторы без предварительной химической очистки труб. При пуске трубчатки котлов вышли из строя, так как в процессе изготовления они были загрязнены и частично забиты корундовым порошком, что привело к местному перегреву и разрыву труб. [12]
Завод в составе четырех печей мощностью по 5 тыс. ква построен по проекту фирмы Америкой Фосфорус; фосфорную кислоту получали по способу полного сжигания газов. [13]
Она имела мощность 24 МВт при 3000 об / мин, изготовлялась по проекту фирмы Метрополитен Виккерс для нестандартных параметров пара: 2 6 МПа и 648 К. Эта турбина была более раннего происхождения, чем тихоходный агрегат 50 МВт ЛМЗ, и она заметно отличалась от него. [15]
Страницы: 1 2 3