Cтраница 3
Эии параметры были заложены в проект цеха гидрирования бензола Куйбышевского азотнотукового завода. [31]
Эти параметры были заложены в проект цеха гидрирования бе-нзола Куйбышевского азотнотукового завода. [32]
Таким образом, специфические основы проекта цеха содержатся в технологической и транспортной части проекта совместно с основными данными и технико-экономическими показателями. Поэтому дальнейшее изложение ограничено содержанием только указанных основных частей проекта. [33]
Основными данными и технико-экономическими показателями проекта цеха металлопокрытий являются: годовая программа цеха, выраженная массой деталей и сумммарной площадью покрытий; общая и производственная площадь цеха; количество единиц основного оборудования; количество работающих по группам; установленная мощность оборудования; годовой выпуск в тоннах и в квадратных метрах покрытий на одного производственного рабочего, на единицу основного оборудования, ва 1 м2 производственной площади; трудоемкость 1 м2 покрытия заданной толщины в человко-часах; цеховая себестоимость 1 м2 покрытия заданной толщины. [34]
Технико-экономический анализ себестоимости продукции по проекту цеха заключается в выяснении основных факторов, определяющих изменение себестоимости по сравнению с проектной себестоимостью продукции другого аналогичного цеха, принятого для сравнения с проектируемым. Анализом устанавливается, в какой мере изменения себестоимости обусловлены изменением удельных норм расхода материалов и др. и в какой мере - колебанием цен. [35]
Наконец, не во всяком проекте цеха заложены условия для удобного выполнения монтажных работ. Например, цехи, выпускающие мелкую продукцию ( машиностроение, метизное производство), оснащаются мостовыми кранами или кран-балками, исходя из технологических соображений. В результате, как правило, грузоподъемность кранов бывает недостаточной для монтажа самих машин, поэтому приходится устанавливать для этой цели более мощные грузоподъемные средства. [36]
![]() |
Схема производства волокнистых плит. [37] |
По исходным данным ВНПОбумпрома Гипробум разработал проект цеха производства волокнистых плит толщиной 12 мм из осадков сточных вод и других отходов Ленинградской картонной фабрики ( ЛКФ) Госснаба СССР мощностью 1 5 млн. м2 плит в год. На рис. 35 приведена утвержденная технологическая схема цеха производства волокнистых плит. [38]
В 1958 г. Липецким совнархозом утвержден проект цеха вне-доменной десульфурации чугуна твердой известью во вращающихся печах, разработанный Гипромезом. [39]
Экономическому анализу подвергают следующие технико-экономические показатели проекта цеха: а) трудоемкость продукции; б) производительность труда; в) использование основного производственного оборудования; г) использование площади цеха; д) потребные капиталовложения; е) проектная себестоимость продукции; ж) степень механизации и автоматизации производства; з) уровень механизации и автоматизации производства и и) коэффициент использования ( по времени) предусмотренных в проекте данного цеха средств механизации и автоматизации производственного процесса. Анализ проводят сначала по отдельным составляющим цеха ( отделениям, участкам), а также по участкам, отличающимся однородной технологией. Затем анализируют общие показатели по проекту цеха в целом. Уровень всех показателей оценивают их удельными значениями. [40]
Для оценки технического и экономического уровня проекта цеха и его планировки используются следующие показатели: трудоемкость продукции на одно изделие в человеко-часах ( для обрабатывающих цехов - станкоемкость в станко-часах); коэффициент сменности рабочих; средний коэффициент загрузки производственного оборудования; общая площадь на единицу производственного оборудования; установленная мощность электродвигателей на единицу производственного оборудования; электровооруженность одного рабочего в наибольшую смену; производительность труда в шт. [41]
Экономический анализ принимаемых технических решений к проекте цеха производят на всем протяжении его разработки. При ее составлении используют итоговые данные всех специальных частей проекта, сводные сметы капитальных затрат на сооружение проектируемого цеха и годовых эксплуатационных расходов, подсчет суммы оборотных средств и калькуляции) себестоимости годового выпуска запроектированной про дукщш. [42]
![]() |
Поперечный разрез здания отделения нагревательных колодцев. [43] |
Гипромез в содружестве с рядом организаций разработал проект цеха горячей прокатки одного из металлургических заводов ( рис. 11.26), который перерабатывает несколько миллионов тонн слябов в год. [44]
Указанная технология разработана ВНИТИ и залажена в проект цеха термодиффузионного покрытия труб. [45]