Cтраница 1
Проектирование режущего инструмента для затылования Для затылования применяют токарные различные специальные затыловочные резцы. Особое значение для затыловочных резцов имеет правильный выбор заднего угла. В процессе резания задний угол а уменьшается на величину заднего угла затылуемой поверхности аа: а аст-ав, гдеаот - задний угол в статике. [1]
![]() |
Виды крепления режущих элементов сборных инструментов. [2] |
Проектирование режущих инструментов производится по системе, обобщенная схема которой приведена на рис. 1.13. Основными исходными данными являются: технические требования к изделию, оборудование и требуемая производительность. На схеме показаны связи различных элементов расчета, которые необходимо выполнить при проектировании инструмента. Эти расчеты сводятся к следующему. [3]
В проектировании режущего инструмента большую роль играет оформление затылованной поверхности. [4]
При проектировании режущего инструмента для обработки пластмасс необходимо учитывать характер износа и большой объем стружки, получающейся при резании пластмасс. В частности, канавки на инструменте для отвода стружки должны быть большими, чем при обработке металлов, а винтовые канавки сверл рекомендуется полировать, чтобы облегчить отвод стружки и уменьшить нагрев сверла. Применяют также другие, чем при обработке металлов, углы заточки режущего инструмента. [5]
При проектировании режущего инструмента, учитывая рассмотренные рекомендации, можно только ориентировочно выбрать геометрические параметры их режущей части. [6]
При проектировании режущих инструментов одной из основных задач является обеспечение получения заданной поверхности ( профиля) детали. Режущие кромки обкатного инструмента, работающего с профилированием методом огибания, должны находиться на образующей ( инструментальной) поверхности инструмента, сопряженной с поверхностью ( профилем) детали. Порядок определения формы профиля режущих кромок ( профилирование) приведен для конкретных видов инструментов. [7]
В проектировании режущего инструмента большую роль играет оформление затылованной поверхности. [8]
При проектировании фасонных режущих инструментов задний угол учитывается в коррекционных расчетах профиля и у некоторых инструментов влияет на снижение их точности при переточках. [9]
Освещены вопросы проектирования режущих инструментов, показаны пути развития теории и практики их проектирования, направленные на повышение технического уровня и конкурентоспособности режущего инструмента, применения системы автоматического проектирования; описаны конструкции инструментов из новых инструментальных материалов, приведены перспективы и основные направления дальнейшего развития теории режущих инструментов. [10]
В области проектирования режущего инструмента уже имеется определенный опт использования ЭВМ. [11]
Рассмотрены основные задачи проектирования режущего инструмента с износостойкими покрытиями. Сформулированы требования к покрытиям, приведена классификация типов покрытий и промышленных методов их получения, показаны принципы разработки покрытий многослойно-композиционного типа. На основе анализа контактных процессов, на-ростообразования, теплового состояния и особенностей изнашивания инструмента с покрытием разработаны методы повышения их работоспособности. Даны рекомендации по выбору параметров и технологических условий получения покрытий, а также рациональных областей применения инструмента с покрытием. [12]
Изложенная выше общая схема проектирования режущего инструмента используется при обычном методе ( ручном) проектирования. Последний не является совершенным методом, т.к. конструктор не может рассмотреть все множество возможных решений, а следовательно, принимает обычно не оптимальное решение. Кроме того процесс обычного ( ручного) проектирования связан с принятием конструктором субъективных решений. В целом же обычный процесс проектирования трудоемок и часто дорогостоящий. [13]
Таким образом, при проектировании режущих инструментов величину заднего угла необходимо устанавливать, учитывая назначение и условия работы инструмента. [14]
Изменение размеров стружки следует учитывать при проектировании режущего инструмента и назначении размеров стружечных канавок между режущими элементами инструмента, например, размеров канавок между двумя соседними зубьями фрезы, протяжки. [15]