Проектирование - аппарат
Cтраница 2
При проектировании аппаратов данные табл. IV-1 следует уточнять по методике, приведенной в разделе 1.5, применительно к конкретным условиям. Можно рекомендовать также разработанную В. В. Оносовским и А. А. Крайневым [84] комплексную методику оптимизации холодильной установки в целом, которая позволяет определить оптимальные температурные напоры в испарителях из условия минимума приведенных затрат на всю установку. Авторами [84 ] составлены алгоритмы и программы для решения задач по этой методике. [16]
При проектировании аппаратов по своей производительности и поверхности теплообмена, не соответствующих оптимальному размерному ряду, изготовленному на базе освоенной пластины, требуется создание нового более крупного типоразмера пластины. [17]
При проектировании аппарата ( машины) в составе участка производства в технико-экономической части проекта рекомендуется произвести расчет: а) капитальных затрат ( см. гл. [18]
При проектировании аппарата необходимо стремиться к тому, чтобы снизить гидравлические потери. [19]
При проектировании аппарата ( машины) в составе участка производства в технико-экономической части проекта рекомендуется произвести расчет: а) капитальных затрат ( см. гл. [20]
 |
Значения коэффициентов а и 6 в формуле ( 2. 3. [21] |
При проектировании аппаратов следует учитывать возможности коррозии и применять некоторые меры против нее. [22]
При проектировании аппаратов такого рода обычно применяют постадийное моделирование. Реакцию изучают в ряде установок, размер которых последовательно увеличивают Б 2 - 5 раз. Этот метод не требует полного знания о внутреннем механизме, но не позволяет предсказать влияние конструкции и геометрических размеров аппарата на процесс, что требует проведение дорогостоящих опытов с последовательным увеличением размера. Между тем практика показывает, что при увеличении размера аппарата эффективность его сильно изменяется - обычно в худшую сторону. Имеются случаи, когда процесс, протекающий с хорошей интенсивностью в аппарате малого масштаба, замедляется в десятки раз при увеличении диаметра в 2 - 3 раза. В этом случае иногда говорят, что процесс не моделируется, хотя пропорциональность производительности аппарата его объему не является условием подобия. [23]
При проектировании аппарата рационально, задаваясь составом жидкости на выходе х, подобрать такое сечение F и высоту слоя 1, при оторых Fx tnin. Возможны и другие виды оптимизации. [24]
При проектировании аппаратов на ЭЦВМ в программу расчета вводятся ограничения наибольших или наименьших значений расчетных величин. Программа расчета строится таким образом, что в случае несоблюдения принятого ограничения расчет повторяется по определенному отрезку программы либо проводится дальше по одной из параллельных ветвей программы. [25]
При проектировании аппаратов тип и размеры опор выбирают по таблицам ОСТа в зависимости от диаметра D аппарата и величины нагрузки на опору. [26]
При проектировании аппарата его токоведущие части обычно рассчитываются на определенную величину предельного сквозного тока, прохождение которого не должно привести к механическим повреждениям аппарата. Проверка аппарата на динамическую устойчивость заключается в сравнении ударного тока короткого замыкания с амплитудным значением предельного сквозного тока. [27]
При проектировании аппаратов с жидким свинцом в качестве рабочей среды ( или с жидкими металлами - Ка, Na, Ka Na) основное внимание следует обращать на конвективную теплоотдачу. Для этого существуют следующие основания. [28]
 |
Вал, установленный в корпусе на подшипниках качения. [29] |
При проектировании аппаратов, содержащих газы или жидкости под давлением, необходимо учитывать негерметичность резьбовых соединений и, не ограничиваясь установкой прокладок ( рис. 53, а), применять колпачковые гайки ( рис. 53 6) или устанавливать под гайкой втулки ( рис. 53, в) с упругими элементами. [30]
Страницы: 1 2 3 4