Cтраница 1
Проектирование объектов химической промышленности представляет собой сложный, многообразный и трудоемкий процесс, который необходимо рассматривать как взаимосвязанную совокупность нескольких организационных и инженерно-технических стадий. [1]
ТЗ на проектирование объекта химической промышленности, утвержденное вышестоящей организацией, выдается головному исполнителю заказчиком на основе разработанного ТР. В соответствии с существующим в СССР положением проектная организация принимает непосредственное участие в разработке ТЗ. ТЗ должно содержать всю информацию, необходимую для разработки технического проекта: основания для проектирования; обоснование выбора предполагаемого района строительства; мощность производства; ассортимент готовой продукции; условия обеспечения производства сырьем и всеми видами энергии; возможность кооперирования с другими предприятиями; результаты научно-исследовательских работ по созданию ХТП и усовершенствованию технологии, по методам и системам обезвреживания отходов, очистки сточных вод и газовых выбросов; предположения о возможностях последующего расширения предприятия; сведения о максимально допустимой себестоимости продукции и об ориентировочном объеме капитальных затрат. Ассортимент и качество готовых продуктов, а также мощность проектируемого производства, как правило, формулируются в ТР отраслевыми научно-исследовательскими организациями. Однако при подготовке ТЗ на проектирование технологи-проектировщики обязаны проанализировать обусловленные заказчиком ассортимент продукции и мощность производства. [2]
Главным инструментом в автоматизации процесса проектирования объектов химической промышленности являются современные мощные и быстродействующие ЭВМ третьего и четвертого поколений. [3]
Цель технологического, или функционального, проектирования объектов химической промышленности состоит в обосновании района строительства производства или предприятия; в разработке оптимальной технологической схемы; в определении оптимальных технологических и конструкционных параметров аппаратов, а также в выборе оптимальных технологических режимов, которые обеспечивают на спроектированном объекте выпуск заданного количества химических продуктов в соответствии со стандартами и технологическими условиями. Кроме того, на стадии технологического проектирования разрабатываются принципы автоматического управления отдельными ХТП и производством в целом, а также методы аналитического контроля ХТП. [4]
В нашей стране регламентированы следующие организационные стадии проектирования объектов химической промышленности: 1) эскизный проект, или предпроектная разработка; 2) технический проект; 3) рабочий проект или рабочие чертежи. Для не-сло ных объектов химической промышленности разрабатываются только эскизные и техно-рабочие ( совмещенные) проекты. [5]
В нашей стране регламентированы следующие организационные стадии проектирования объектов химической промышленности: 1) эскизный проект, или предпроектная разработка; 2) технический проект; 3) рабочий проект или рабочие чертежи. Для несложных объектов химической промышленности разрабатываются только эскизные и техно-рабочие ( совмещенные) проекты. [6]
В книге рассмотрены общие принципы построения и аппаратурной реализации автоматизированных систем проектирования объектов химической промышленности. [7]
В книге рассмотрены общие принципы построения в аппаратурной реализации автоматизированных систем проектирования объектов химической промышленности. [8]
В книге рассмотрены общие принципы построения и аппаратурной реализации автоматизированных систем проектирования объектов химической промышленности. [9]
В книге рассмотрены общие принципы построения и аппаратурной реализации автоматизированных систем проектирования объектов химической промышленности. Предложена общая стратегия применения метода математического моделирования для решения задач проектирования и эксплуатации химических производств, приведены математи-ческие модели типовых процессов химической технологии как основы автоматизированного проектирования; подробно изложены принципы, методы и алгоритмы синтеза оптимальных технологических схем химических производств, приведены примеры проектирования крупнотоннажных агрегатов с использованием ЭВМ. [10]
Эскизный проект, или предпроектная разработка, начинается с составления ТР для проектирования объекта химической промышленности. [11]
Несмотря на то, что главным инструментом автоматизированного проектирования является ЭВМ, не следует отождествлять автоматизацию процесса проектирования объектов химической промышленности с обычной практикой использования ЭВМ для научно-технических расчетов в проектно-конструкторских разработках, представляющего собой, однако, неотъемлемую органическую часть автоматизации процесса проектирования. [12]
Метод математического моделирования является весьма эффективным средством оценки альтернативных вариантов технологической топологии сложной ХТС на стадиях синтеза и анализа при проектировании объекта химической промышленности. [13]
Метод математического моделирования является весьма эф - фективным средством оценки альтернативных вариантов технологической топологии сложной ХТС на стадиях синтеза и анализа при проектировании объекта химической промышленности. [14]
В связи с созданием ХТС большой единичной мощности ( крупнотоннажных агрегатов) особую актуальность приобретает решение таких сложных и по существу новых для проектирования объектов химической промышленности проблем, как обеспечение необходимой надежности и эффективности эксплуатации вновь со - здаваемых химических производств. В настоящее время проработка вопросов надежности ХТС часто носит характер интуитивных оценок, а вопросы планирования ремонтов на действующем производстве при проектировании ХТС в большинстве случаев решаются перенесением опыта, сложившегося на аналогичных производствах, находящихся в эксплуатации. Однако в случае резкого укрупнения мощности оборудования ХТС аналогия характеристик старого и нового оборудования становится весьма условной. По-этому необходимо уже при проектировании оценивать надежность ХТС с тем, чтобы внести требуемые коррективы в проектное ре шение для обеспечения высокой эффективности действующей ои стемы. Нужно также определять оптимальные сроки планирования ремонтов оборудования в период эксплуатации ХТС. [15]