Cтраница 1
Проектирование прессформ для резиновых деталей низа обуви, Ростехиздат, 1960, 205 стр. [1]
При проектировании прессформ все звенья показанных размерных цепей определяются в результате обычных прочностных расчетов или выбираются из конструктивных соображений. [2]
При проектировании крупных прессформ большое значение имеет выбор типа обогрева и охлаждения прессформы, обеспечивающего быстрый и равномерный нагрев материала и охлаждение готового изделия. [3]
![]() |
Эскиз изделия к примеру расчета высоты впускного литника.| Оформление отверстия для основного литника.| Установка литниковой птулки, обеспечивающая удобство условий заточки. [4] |
При проектировании прессформ литьевого без-облойного прессования следует обеспечивать удобство периодических переточек литниковых плит. [5]
На основании материалов, взятых из практики работы завода, построен ряд графиков, характеризующих затраты на проектирование прессформ и изготовление деталей при индивидуальной и групповой обработке. [7]
Изделия из пластмасс после выгрузки из прессформы уменьшаются в размерах ( усаживлются), что следует учесть при проектировании прессформ. [8]
Авторы выражают признательность В. Ф. Алыпову, Е. А. Козыриной, Н. В. Пашацкому, М. Л. Смолеву, Т. В. Ставровой и А. А. Фечиной, принимавшим участие в проектировании прессформ и некоторых экспериментальных работах, а также приносят глубокую благодарность начальнику лаборатории прочности НИИТЯЖ-МАШа Уралмашзавода Е. А. Яровой за неоценимое содействие в проведении прочностных испытаний. [9]
![]() |
Нормализованный сменный пакет к универсальному блоку с верхней загрузочной камерой. [10] |
Большинство конструкций прессформ соответствует нормалям, описанным в предыдущем параграфе. Расчет и проектирование прессформ произведены согласно руководящему техническому материалу машиностроения, основные положения которого освещены в параграфах 5 - 15 настоящей главы. [11]
![]() |
Характеристика пакета тарельчатых пружин. [12] |
Поэтому при проектировании выносных прессформ расчет размерных цепей, обеспечивающий фактическую величину гарантированного зазора 5г в пределах установленного для не-го допуска, является обязательным. [13]
При изготовлении изделий из фторопластовых композиций необходимо учитывать усадку материалов. Это особенно важно при проектировании прессформ для прессования изделий больших размеров. [14]
Величина упругого последействия больше у хрупких материалов и в среднем составляет 0 3 - 0 6 % по высоте и 0 1 - 0 2 % по диаметру. Эту величину и усадку при спекании учитывают при проектировании прессформ. [15]