Cтраница 2
Переходим к рассмотрению вопроса о проектировании профиля кулачка механизма, показанного на рис. 26.2, в. Далее, по методу, изложенному в § 115, 3, определяем минимальный радиус R0 кулачка и проводим окружность этого радиуса. Точка BI соответствует начальному положению толкателя. [16]
![]() |
К построению профиля кулачка кулачкового механизма с эксцентрично поставленным толкателем. [17] |
Переходим к рассмотрению вопроса о проектировании профиля кулачка механизма вида, показанного на рис. 702, в. Далее, по методу, изложенному в § 129 4, определяем минимальный радиус гв кулачка и проводим окружность этого радиуса. [18]
![]() |
Диаграмма пути плоского толкателя в функции угла поворота кулачка. [19] |
Переходим к рассмотрению вопроса о проектировании профиля кулачка механизма вида, показанного на рис. 702, б, у которого толкатель 2 оканчивается плоской тарелкой. [20]
В момент разрыва кинематической цепи ( при 210) штанга 2 отрывается от кулачка 1, возникают дополнительные динамические нагрузки на звенья и клапан 4 становится неуправляемым. При интенсивных отрывах наблюдается повторный отскок клапана за счет ударного восстановления контакта. Все эти явления являются нежелательными и их следует устранять на стадии проектирования профиля кулачка. [21]
В момент разрыва кинематической цепи ( при 2 0) штанга 2 отрывается от кулачка /, возникают дополнительные динамические нагрузки на звенья и клапан 4 становится неуправляемым. При интенсивных отрывах наблюдается повторный отскок клапана за счет ударного восстановления контакта. Все эти явления являются нежелательными и их следует устранять на стадии проектирования профиля кулачка. [22]