Cтраница 1
Проектирование производственного процесса происходит в два этапа / На первом этапе составляется маршрутная технология, где определяется лишь перечень основных операций, которым подвергается изделие. [1]
Проектирование производственного процесса происходит в два этапа. На первом этапе составляется маршрутная технология, где определяется лишь перечень основных операций, которым подвергается изделие. [2]
При проектировании производственных процессов химической технологии на основе лабораторных работ возникает вопрос о том, как должен быть организован процесс - периодически или непрерывно. В последнем случае необходим еще выбор реактора, который может быть трубчатым или в виде батареи аппаратов с мешалками. [3]
На стадии проектирования производственного процесса решаются следующие вопросы. [4]
Заключительным этапом проектирования производственного процесса является определение трудоемкости его операций, а также расчетной длительности каждой из них и всего производственного цикла изготовления заданного изделия в целом. [5]
Заключительным этапом проектирования производственного процесса является определение трудоемкости по операциям, а также расчетной длительности каждой из них и всего производственного цикла. Эти данные получают в результате технического нормирования трудоемкости операций и времени, затрачиваемого на их выполнение. [6]
После завершения этапа проектирования производственных процессов представляется возможным приступить к проектированию процесса изготовления продукции во времени. Речь идет о необходимости выбора той или иной последовательности запуска в производство и изготовления номенклатуры выпускаемой продукции, обеспечении наилучшей загрузки оборудования и рабочей силы, определении необходимых межоперационных заделов, обеспечении минимальной длительности производственного цикла. [7]
При конструировании оборудования или проектировании производственных процессов опасные зоны должны быть выявлены и приняты меры к их исключению или к применению защитных устройств, предотвращающих воздействие опасного или вредного фактора на человека. [8]
При конструировании оборудования или проектировании производственных процессов опасные зоны должны быть выявлены и приняты меры к их исключению или к применению защитных устройств, предотвращающих воздействие опасного или вредного фактора на человека. [9]
Обеспечение безопасности труда реализуется как при проектировании производственных процессов, так и в процессе их реализации. Решающим направлением улучшения условий труда, превращения всех производств в безопасные является техническое перевооружение до родного хозяйства безопасной техникой. Выдвинутый на XVI въезде профсоюзов СССР лозунг от техники безопасности - к безопасной технике успешно претворяется в жизнь. [10]
Обеспечение безопасности труда реализуется как при проектировании производственных процессов, так и в процессе их реализации. Решающим направлением улучшения условий труда, превращения всех производств в безопасные является техническое перевооружение народного хозяйства безопасной техникой. Выдвинутый на XVI съезде профсоюзов СССР лозунг от техники безопасности - к безопасной технике успешно претворяется в жизнь. [11]
Проекты автоматизации производственных процессов всех отраслей промышленности выполняются в соответствии с требованиями, изложенными в Указаниях по проектированию производственных процессов, ОН-281-04 ( утверждены Государственным комитетом по делам строительства ССОР 28 июля 1964 г.), а также Временной инструкции по разработке проектов и смет промы шлейного строительства, ОН-202-69. Проектная документация, чертежи и текстовая часть в соответствии с требованиями ОН-281-64 представляются в минимально необходимом объеме. При проектировании руководствуются требованиями действующих норм и правил на производство строительных, монтажных и специальных работ с учетом санитарных, электротехнических и противопожарных правил, а также правил техники безопасности. Сметы должны отвечать утвержденным сметным нормам и составляться на основании действующих прейскурантов, расценок и ценников. [12]
Идея специально организованного поэтапного формирования календарных планов для систем конвейерного типа, нашедшая свое выражение в рассмотренных подходах к проблеме составления расписаний, является перспективной с точки зрения применимости к разным классам задач проектирования производственных процессов. Области приложения методов теории расписаний могут быть самыми разнообразными, если говорить о содержательной стороне общей задачи ( см. гл. Например, внутримашинная организация вычислительного процесса, проводимая непосредственно перед началом работ ( и даже одновременно с ними), отличается по своему качеству ( точности приближения к оптимуму) от того, что дает долгосрочное планирование в формально сходных условиях. Большую значимость приобретает также обобщение и формализация опыта, накапливаемого в ходе многократного расчета планов и позволяющего совершенствовать формы диалога между человеком-оператором и ЭВМ, что должно привести в конце концов к сохранению за оператором ( и пользователем системы) лишь функции принятия высших решений. [13]
Основы технического нормирования известны из общего курса Экономика промышленности, организация и планирование предприятий. При проектировании производственных процессов следует учитывать различия в нормировании ручных и механизированных операций. [14]
Ясно, что иерархическая метрика должна быть тщательно отобрана, и на разных уровнях она может быть выражена несколько по-иному. Например, маловероятно, что метрика, прямо оценивающая устойчивость, окажет большую помощь в проектировании производственного процесса очистки печатных плат в электронике. Однако если система создана для того, чтобы связывать различные аспекты производства ( например, меньшее потребление энергии) через промежуточные уровни ( сокращение выбросов диоксида углерода в результате производства энергии) с целями устойчивости ( сокращение глобального изменения климата), можно гарантировать, что инициативы, предпринятые на разных уровнях, сложатся в целостную структуру. [15]