Проектирование - состав - бетон
Cтраница 2
Процедура пробных замесов и последующих корректировок при всех методах проектирования состава бетона кажется эмпирической и производит впечатление ненаучной, но колебания свойств цемента и заполнителя таковы, что наши расчеты лишь приблизительны. [16]
 |
Зависимость между стандартным отклонением и средней прочностью. лабораторных образцов-кубов ( показана линия. [17] |
Разность между средней прочностью и требуемой минимальной прочностью обязательно должна определяться в начале проектирования состава бетона. Они устанавливают минимальную прочность на раздавливание кубов в процентах от средней прочности их для различных условий производства работ. [18]
Этот большой вопрос будет затронут здесь лишь в той мере, в какой он влияет на проектирование состава бетона. В прошлом, а иногда и сейчас, технические требования к бетону предписывают определенное соотношение цемента и мелкого и крупного заполнителя. На этой основе были выработаны традиционные составы, но из-за применения различных составляющих бетонные смеси с одним и тем же отношением цемент: : заполнитель и данной удобоукладываемостью образуют бетоны с различной прочностью. Поэтому минимальная прочность на сжатие была позднее включена во многие технические требования. Это позволяет соблюдать технические требования при хорошем качестве материалов; в других же случаях оказывается невозможным достичь необходимой прочности при заданном составе смеси. Поэтому требования иногда включают также гранулометрический состав и форму зерен заполнителей. В ряде стран гранулометрический состав природных заполнителей таков, что вводить эти ограничения часто неэкономично. Кроме того, комплекс требований по прочности, соотношению составляющих бетонной смеси, форме и гранулометрическому составу заполнителей исключает возможность экономии при проектировании состава бетона и делает невозможным производство дешевого бетона на основе изучения еп свойств. Количество регламентируемых показателей уменьшается, но тем не менее в технических требованиях приводятся для ориентировки и традиционные составы для тех, кто не хочет заниматься контролем качества бетона. [19]
Наконец, не следует забывать, что контроль включает технический надзор, и отсутствие его вместе с плохим качеством работ может свести на нет все усилия при проектировании состава бетона и установлении технических требований к нему. [20]
 |
Количество образцов в %, имеющих прочность ниже значения X-Ко. [21] |
Другие факторы, например погрузка, транспортирование, укладка бетонной смеси, атмосферные условия могут также влиять на свойства бетона, но они являются второстепенными и требуют лишь минимальных уточнений при проектировании состава бетона непосредственно при проведении работ. Очевидно, что при проектировании состава бетона нужны знания его свойств и определенный опыт. [22]
Требуемые свойства затвердевшего бетона определяются при проектировании конструкций, а свойства бетонной смеси устанавливают в зависимости от вида конструкции и способов ее укладки и транспортирования. Проектирование состава бетона - это процесс выбора необходимых компонентов бетона и определение их соотношения для получения наиболее экономичным путем бетона с минимумом заданных свойств, а именно необходимой консистенцией бетонной смеси, прочностью и долговечностью. [23]
Следует также учитывать влияние вида заполнителя, так как структура его поверхности, форма и другие свойства оказывают значительное влияние на отношение заполнитель: цемент при данных удобообрабатываемости и водоцементном отношении. При проектировании состава бетона важно знать, какой вид заполнителя предпочтительнее. [24]
Определение активности цемента в пластичных образцах с водоцементным отношением не менее 0 4 ближе отвечает условиям использования цемента в бетонах. Это значительно упрощает проектирование состава бетона заданной прочности. [25]
Другие факторы, например погрузка, транспортирование, укладка бетонной смеси, атмосферные условия могут также влиять на свойства бетона, но они являются второстепенными и требуют лишь минимальных уточнений при проектировании состава бетона непосредственно при проведении работ. Очевидно, что при проектировании состава бетона нужны знания его свойств и определенный опыт. [26]
Таким образом, номинальное водоцементное отношение зависит от скорости водопоглощения в период перемещения, а не только от содержания влаги в заполнителе. Вследствие этого использование водоце-ментного отношения в расчетах при проектировании состава бетона затруднительно. Поэтому предпочтительнее установление соотношений между ингредиентами на основе содержания цемента, хотя при использовании окатанного легкого заполнителя с покрытой или уплотненной поверхностью и относительно низким водопоглощением применимы стандартные методы проектирования состава бетона. [27]
Стоимость бетонной конструкции, как и любой другой, слагается из стоимости материалов, оборудования и трудозатрат. Колебания в стоимости материалов определяются тем, что цемент во много раз дороже заполнителя, поэтому при проектировании состава бетона, естественно, стремятся применять как можно более тощие смеси. [28]
Качество бетона в большой степени зависит от используемых материалов. Правильный выбор материалов для бетона, учитывающий как требования к бетону, так и свойства самих материалов, - важная технологическая операция при проектировании состава бетона. [29]
Если Параметры последующих технологических операций ( транспортирования, формования, уплотнения) с бетонной смесью были учтены на стадии проектирования ее состава, то эти операции не вызывают каких-либо неожиданностей в поведении смеси. Она транспортируется без расслаивания и разрывов в потоке, формуется и уплотняется без необходимости увеличения или снижения интенсивности механических воздействий, кроме тех, которые были учтены на стадии проектирования состава бетонной смеси. Минимум неожиданностей возникает на стадии тепловлажностной обработки отформованных изделий и конструкций, поскольку реальные ее режимы были по возможности учтены на стадии проектирования состава бетона. [30]
Страницы: 1 2 3