Верхняя проекция

Cтраница 2

Углы профиля задних поверхностей зубьев червячной фрезы. [16]

У фрез с винтовой канавкой при Хто 0 для получения требуемого угла профиля в нормальном сечении углы профиля задней поверхности затылованных зубьев фрезы должны быть изменены. На рис. 3.50 штрихпунктирными линиями 1 показан основной червяк; линией 2 - передняя поверхность зубьев1 фрезы; ее пересечение с основным червяком определяет профиль режущей кромки 3 ( штриховая линия на верхней проекции); через точки режущей кромки проходят линии 4 задних поверхностей зубьев фрезы. [17]

При воздушном охлаждении анода используют специальный радиатор, через который продувается воздух. Имеется ряд конструкций радиаторов, одна из которых, применяемая обычно, приведена на рис. 10.16. На рисунке показано размещение анода А в теле радиатора Б и последнего в воздухопроводе В, через который подается охлаждающий воздух. Воздух проходит через зазоры между ребрами радиатора Г, три из которых показаны в верхней проекции. В качестве материала радиатора у мощных ламп обычно применяется красная медь, что обеспечивает хорошую передачу тепла от анода к телу радиатора и от последнего - ребрам. Для получения хорошего теплового контакта между радиатором и анодом их соединяют припоем олова или кадмия. Вид припоя определяет наибольшую температуру, до которой может нагреваться анод. [18]

Только после этого представляется возможным надеть рукоятку ручного оперирования на вал 13, так, чтобы штифт 4 на этом валу зашел в паз рукоятки. Затем необходимо повернуть рукоятку ручного оперирования против часовой стрелки на 7 5 оборотов. Следует помнить, что вращению рукоятки ручного оперирования ( и вала 13) против часовой стрелки на левой верхней проекции рис. 3 - 11 будет соответствовать вращение вала 13 по часовой стрелке на разрезе по Б - Б этого же рисунка. [19]

При контроле рабочего чертежа выявляют возможность улучшения технологичности конструкции детали. Применительно к условиям обработки деталей на станках с ПУ имеется своя вполне определенная специфика требований к технологичности конструкции. Конструкция детали должна быть оформлена так, чтобы для обработки требовалось минимальное количество типоразмеров режущего инструмента. На рис. 3.9, а показано нерациональное ( верхняя проекция) и рациональное ( нижняя проекция) оформление уступов вала. В первом варианте необходимо несколько режущих инструментов, во втором только один при упрощении траектории движения инструмента и сокращении переходов обработки. На рис. 3.9, б представлено два варианта конструктивного оформления фрезеруемого углубления в корпусной детали. Нетехнологично назначать - разные радиусы закруглений т, г2, г3, r и г5, так как при одной фрезе усложняется ее траектория движения. Более технологично брать радиусы одинаковыми r2const, тогда траектория движения наиболее простая. В корпусных деталях целесообразно диаметр крепежных отверстий назначать одинаковым, так как при этом устраняется необходимость смены инструмента. [20]

Страницы: 1 2