Cтраница 1
![]() |
Упрощенная схема трубного пакета верхней части экономайзера. [1] |
Ремонтные проемы разделены ои-о - р - ным и конструкциями на большое число отсеков, каждый из которых - снабжен отдельным люком. Возможность полного осушения экономайзера при ремонте обеспечивается тем, что в каждом трубном пакете часть труб введена в верхние камеры близ их нижней образующей. [2]
![]() |
Установка временных ребер жесткости стенки резервуара. 2 - окрайка. 3 - подкладная пластина 200 х 200 мм. 4 - ребро жесткости 13 х 100 х 900 мм. [3] |
Если при устройстве ремонтных проемов происходит значительный подъем ( до 30 мм) окраек, длину заменяемых участков нужно уменьшить, а появляющиеся деформации окраек нужно устранять при помощи домкратов. [4]
![]() |
Моечная машина. [5] |
Для обеспечения свободного доступа к системе разбрызгивающих сопл иа каркасе предусмотрен ремонтный проем. Через этот проем легко осуществляется демонтаж и монтаж сопл и чистка труб, подводящих моющий раствор. Для расширения зоны промывки на ряде моечных машин установлен механический реверс для придания колебательного движения соплам, работающим от специального двигателя. Разбрызгивающие сопла размещены на отдельных трубах. [6]
В процессе капитального ремонта котла демонтируется центральная часть горелок и в торце воздушного корпуса вырезается ремонтный проем, через который ремонтный персонал может попасть в амбразуру горелок снаружи котла. [7]
У котлов Т П - 170 - 1 на каждые три-четыре трубных витка по высоте газохода устанавливают ремонтный проем с лазами. У котла ТП-230-2 ремонтные проемы установлены более редко. [8]
![]() |
Конструкции и угловые коэффициенты однорядного экрана. [9] |
Отдельные пакеты конвективных поверхностей имеют размер вдоль потока газов 1 2 - 1 5 м, а между ними сохраняются ремонтные проемы 600 - 800 мм. [10]
У котлов Т П - 170 - 1 на каждые три-четыре трубных витка по высоте газохода устанавливают ремонтный проем с лазами. У котла ТП-230-2 ремонтные проемы установлены более редко. [11]
![]() |
Секционный котел станции. [12] |
Поверхность нагрева экономайзера унифицирована и равна для первой части по ходу воды 1 650 мг и 940 м2 для второй части. Между витками и пакетами труб водяного экономайзера предусматриваются ремонтные проемы с лазами. Обе части воздухоподогревателя выполняются из труб наружным диаметром 51 мм. Трубы приварены к трубным доскам. [13]
![]() |
Ступень двухпоточного экономайзера прямоточного котла. [14] |
Так, в случае установки труб с прямоугольными плавниками объем, занимаемый экономайзером, уменьшается на 25 - 30 % при одинаковом расходе металла и электроэнергии на тягу. Еще больший эффект ( до 40 - 50 %) достигается при использовании плавниковых труб трапецеидальной формы. Меньшие размеры имеют экономайзеры, выполненные из труб с мембранами, С успехом может быть использовано и поперечное оребрение, но только для топлив, не дающих спекающихся отложений. Следует отметить, что оребрение, хотя и усложняет технологию изготовления, позволяет уменьшить металлоемкость, гидравлическое и аэродинамическое сопротивление экономайзера ( примерно на 25 %), а также ремонтные проемы. Кроме того, эти поверхности меньше подвержены загрязнению. [15]