Cтраница 1
Прозрачность пленок определяется по их способности попускать свет в видимой области. [1]
Прозрачность пленки, полученной методом экструзии и раздувания, обусловлена целым рядом факторов. В первую очередь к ним относятся: наличие микроскопических неровностей поверхности, связанных с поведением расплава полиэтилена в головке экструзионной машины, а также ростом и агрегацией кристаллитов на поверхности и вблизи поверхности пленки. Поведение расплава полиэтилена определяется температурой, скоростью экструзии и состоянием поверхности формующего зазора. Но возникновение неровностей на поверхности пленки также связано и со степенью раздувки и с положением линии кристаллизации пленки. [2]
Прозрачность пленок этих полимеров в ближней ИК-области спектра определяется как поглощением, связанным с колебаниями С - Н - связи, так и рассеянием света. В некоторых случаях рассеяние света может быть уменьшено за счет снижения кристалличности путем специально подобранных режимов получения изделий. [3]
Зависимость прозрачности пленок от их состава подтверждается химическим анализом препаратов гидроокисей циркония, гафния и тория, полученных гидролизом растворов соответствующих соединений с последующей термообработкой в условиях, аналогичных получению пленок. Химический анализ показывает, что основная потеря в весе продуктов разложения исходных пленкообразующих веществ происходит при 200 - 400 С. Это объясняется удалением растворителя, кристаллизационной и гидратной воды, летучих продуктов гидролиза и сгоранием органических остатков. После прокаливания при температуре выше 400 С вес сухого остатка ( окисла) мало изменяется, постепенно приближаясь к постоянным значениям. [4]
С точки зрения прозрачности пленки, наилучшей является пленка Agfa Laue. Недостатком пленок Рентген X и Рентген XX является их недолговечность; вуаль повышается при хранении весьма быстро. [5]
По харгжтеру изменения прозрачности пленок и Тст сыесей полимеров сделан вывод о том, что композиции 11Т - ПВХ представляют собой двухфазные системы с ограниченной совместимостью. Об этом свидетельствует ренгенографическое изучение смесей tiT - ПЪл, содержащих 10 и 20 ПВХ. [6]
Коэффициент интегрального светопропускания характеризует прозрачность пленки. Коэффициент светопропускания является важной характеристикой пленок, используемых в сельском хозяйстве, строительстве, кинофотопромышленности и других областях народного хозяйства. Американский стандарт ASTM 1003 - 61 рекомендует использовать для этой цели интегрирующий фотометр или регистрирующий спектрофотометр. [7]
Растворители тоже мало влияют на прозрачность пленки. Дибутилсебацинат придает пленкам большую гибкость и в этом отношении превосходит цитраты, толуолсульфамиды и трифенилфосфат. [8]
Работа эджеографа основана на изменении прозрачности пленок некоторых полупроводников в монохроматическом свете с определенной длиной волны в зависимости от температуры. ПИ с пленкой из аморфного селена имеет, например, разрешение 4 мм 1, инерционность 0 5 с. Его чувствительность достаточна для получения изображения с температурой на 10 - 15 С выше комнатной. [9]
Вклад оптических свойств пленкообразующего полимера в прозрачность пленок с капсулированным нематиком невелик, oflHaKq от свойств полимерной основы зависит структура пленки, размеры и расположение капсул с частицами жидкокристаллического вещества. Это связано, в первую очередь, с увеличением числа дефектов, пузырьков воздуха в пленке, получаемой поливом эмульсии нематика в вязком водном растворе поливинилового спирта. Избежать большого числа дефектов при формовании вязких полимерных растворов и эмульсий на их основе можно используя приемы, рассмотренные ранее в разд. [10]
В таблице приняты сокращения для обозначения прозрачности пленки; п - прозрачная; слм - слегкамутная; м - мутная; см - сильно мутная; осм - очень сильно мутная. [11]
![]() |
К расчету мешающего тока при считывании О. [12] |
В формуле учтены мешающие токи за счет прозрачности пленки и за счет засветки соседних элементарных участков. [13]
![]() |
Результаты определения прозрачности пленок, окрашенных кадмиевыми пигментами. [14] |
Одним из вариантов метода является оценка степени прозрачности пленки путем измерения отношения коэффициентов отражения окрашенной пленки на белой и черной подложке. Количество пигмента в пленке ( обычно 1 - 2 %) устанавливают в зависимости от красящей способности пигмента. Окрашивание полимера производится на вальцах. Полученные окрашенные образцы используют для изготовления пленок толщиной 300 мкм путем прессования. Окрашенные пленки в зависимости от дисперсности и распределения частиц пигмента имеют разную прозрачность. [15]