Cтраница 1
![]() |
Схема к расчету производительности дробилки с пологим конусом. [1] |
Производительность дробилок с пологим конусом определяется из положения, что время, необходимое для прохождения зоны параллельности каждым куском дробленого камня, не должно быть меньше одного полного оборота вала. [2]
Производительность дробилки в обоих случаях снижается. [3]
Производительность дробилки колеблется в широких пределах и зависит от твердости дробимого материала и необходимой степени измельчения. [4]
Производительность дробилки по осадку условно принимаем в 5 раз меньше, чем по сточной воде. [5]
![]() |
Техническая характеристика однороторных молотковых дробилок. [6] |
Производительность дробилок при дроблении смерзшегося флотационного колчедана ( без колосниковой решетки) составляет примерно 60 % производительности при работе на угле. [7]
Производительность дробилки прямо пропорциональна поперечнику кусков конечного продукта или обратно пропорциональна степени измельчения. [8]
Производительность дробилки находится в прямой зависимости от числа оборотов вальцов. Однако при скорости, превышающей оптимальную, куски материала, увлекаемые в дробильную щель силой трения, отскакивают от бандажей вальцов, вызывая нарушение нормального движения измельчаемого материала, переизмельчение материала, повышение расхода электроэнергии и истирание вальцов. Число оборотов вальцов зависит от формы и массы бандажей, характера материала, способа загрузки, размера загружаемого материала и степени дробления. [9]
Производительность дробилки для дробления кускового барита составляет 6 - 10 т / ч при вращении вала со скоростью 250 - 300 об / мин. Для нормальной работы дробилки и уменьшения удельного расхода электроэнергии ( на дробление 1 т материала) необходимо ее равномерное питание без перегрузки и холостого хода. [10]
![]() |
Определение угла захвата.| Схема к определению производительности дробилок. а - щековой. б - конусной. [11] |
Производительность дробилки определяется возможностями разгрузки ее от дробленого продукта. Если щека отходит на величину s ( рис. 170, а), то за это время может выпасть заштрихованная на чертеже призма материала высотой / i. Очевидно, что максимальная производительность дробилки будет соответствовать условию, при котором время отхода щеки равно времени падения призмы. [12]
Производительность дробилки определяется объемом выпадающего материала. [13]
![]() |
Профиль фугеровочных плит дробилок ЩЦС. [14] |
Производительность дробилок определяют: по данным каталогов и паспортов машиностроительных заводов или ГОСТов; по теоретическим и эмпирическим формулам; на основе испытаний дробилок. Во всех случаях найденная производительность является среднестатистической, по отношению к которой фактическая часовая производительность конкретной дробилки колеблется в зависимости от ряда случайных факторов: меняющегося гранулометрического состава и переменной прочности исходной руды, изменения степени заполнения рабочего пространства дробилки и других факторов, трудно поддающихся точному учету. [15]