Производительность - молотковая дробилка
Cтраница 1
 |
Зазоры между колосниками и между колосниковой решеткой и молотками. [1] |
Производительность молотковой дробилки определяется по эмпирическим зависимостям, однако последние носят настолько частный характер, что не могут быть использованы для широкого класса материалов. Поэтому при определении производительности следует ориентироваться на табл. 2.5, в которой приведены данные заводских испытаний машин. Причем, если применить к параметру а колосниковой решетки рассмотренные выше условия, то можно ориентироваться на максимальную производительность машины. [2]
Производительность молотковой дробилки зависит в основном от размеров ячеек и влажности измельченной стружки. Однако при измельчении влажной стружки получаются более качественные ( во-локноподобные) мелкие древесные частицы, в то время как при нзмельче-нин сухой стружки в мелких древесных частицах содержится большое количество древесных частиц кубнкообразной формы. [3]
Производительность молотковой дробилки зависит от качесл - а обрабатываемого материала, его твердости и числа оборотов вала дробилки, количества молотков и величины отверстий в колосниках. При значительном износе молотков уменьшаются их масса и сила удара, вследствие чего уменьшается производительность дробилки. Для достижения высокой производительности дробилки при небольшом удельном расходе электроэнергии необходимо ее равномерное и непрерывное питание. [4]
Производительность молотковых дробилок, работающих по принципу удара, зависит не только от размеров дробилки и условий ее работы, но и от дробимости ( измельчаемости) загружаемого материала, а также от его влажности. [5]
Производительность молотковых дробилок в зависимости от размера машины, величины поступающих кусков, степени измельчения и твердости материала колеблется в значительных пределах-от 3 до 250 т / час. [6]
 |
Зазоры между колосниками и между колосниковой решеткой и молотками. [7] |
Производительность молотковой дробилки определяется по эмпирическим зависимостям, однако последние носят настолько частный характер, что не могут быть использованы для широкого класса материалов. Поэтому при определении производительности следует ориентироваться на табл. 2.5, в которой приведены данные заводских испытаний машин. Причем, если применить к параметру а колосниковой решетки рассмотренные выше условия, то можно ориентироваться на максимальную производительность машины. [8]
Производительность молотковых дробилок, работающих по принципу удара, зависит не только от размеров дробилки и условий ее работы, но и от дробимое ( измельчаемости) загружаемого материала, а также от его влажности. [9]
 |
Влияние числа оборотов ротора и размера отверстий в решетке на крупность продуктов дробления. [10] |
При определении производительности молотковых дробилок необходимо исходить из каталожных или эксплуатационных данных. [11]
 |
Влияние величины зазора между решеткой и молотком при дроблении тяжелого шпата.| Влияние размера отверстий в решетке при дроблении обожженного легкого шпата. [12] |
При определении производительности молотковых дробилок необходимо исходить из эксплуатационных или каталожных данных с учетом влияния крупности продуктов дробления и свойств материала. [13]
 |
Схема самоочищающейся молотковой дробилки. / - пластинчатые цепи. 2 - неподвижная дробильная плита. 3 - корпус. - ротор. [14] |
Потребляемая мощность и производительность молотковых дробилок изменяются в зависимости от числа оборотов ротора дробилки. [15]
Страницы: 1 2